一、塑料托盘的成型加工(论文文献综述)
邢碧滢[1](2020)在《竹木复合标准平托盘力学性能研究》文中研究指明托盘是物流产业中最为基本的集装单元,它与产品包装、叉车、货架、运输车辆、轮船、集装箱等许多方面均有较为严格的尺寸匹配关系。托盘的标准化是带动物流标准化的有效手段。随着绿色物流概念的提出,找到优秀的材料代替木制托盘的任务迫在眉睫。本文以绿色发展为指导思想,为解决木托盘原材料短缺问题及提高竹材、小径木材的综合利用率,开发利用竹木复合材料制作托盘,并对其力学性能进行研究。主要研究内容如下:1.对竹木复合托盘的原材料以及制作过程进行了简要介绍,说明了竹木复合托盘的制作细节,并附以实际操作图。2.运用三点弯曲测试法对两种竹材料进行了参数测试,得出了托盘的原材料的主要材料参数,静曲强度与弹性模量,为后续理论研究提供了数据支持。3.在堆码状态下对托盘静态力学性能进行分析,进行了堆码试验以及角跌落试验,得到强度及刚度实际测试,得出了托盘在各试验下的极限载荷和挠度值,判断本文研究的竹木复合托盘是否符合检测标准要求。4.对竹木复合标准平托盘进行有限元分析,模拟分析试验中出现的问题,优化托盘结构。5.对于优化后的托盘重新生产样品并进行堆码试验及角跌落试验,并通过与有限元模拟的数据进行对照,确定有限元模拟的可行性。研究结果表明,优化后的竹木复合标准平托盘的力学性能符合国家检测标准,有限元分析模拟试验对后续竹木复合标准平托盘在用料、结构及设计上的进一步改善具有实际的指导意义。研究成果将为竹木复合标准平托盘的推广与产业化发展提供理论依据。
仲亮[2](2020)在《A公司制造成本管理优化研究》文中研究表明在当前国际和国内的经济变局之下,铝制两片易拉罐制造企业普遍面临消费市场的需求增速放缓,原材料铝合金价格屡创新高,恶性竞争导致产品价格已接近触底等多方面的经营压力,如何有效控制和管理优化制造成本,如何建立持续的制造成本竞争优势,提升盈利能力成为企业关注的重点。本文从A公司的制造成本管理现状出发,结合行业状况及企业经营情况,通过对企业内外部价值链进行分析,研究价值链相关方提升价值的相互作用,从成本、效率、质量和服务等方面综合说明公司业务价值最大化的战略愿景。以综合制造成本管理优化为主线,以铝罐体和铝易开盖的制造成本为指标参数,基于ABCM作业成本管理的视角,对应综合制造成本的关键构成,分别从产品管理、产能管理、原材料管理、流程管理以及服务管理等方面,针对性提出管理优化策略。为了确保管理优化策略的实施,从激励机制、组织保证、信息及技术保障等方面提出相关保障措施。最后将优化策略实施前后的综合制造成本的情况进行对比分析,并且针对存在不足的关键问题提出进一步的持续优化措施。和行业企业之前普遍以生产规模化来降低制造成本的简单思维不同,本文的创新之处在于从制造成本优化与企业价值提升相结合的综合性角度,以成本领先策略结合差异化和集中化策略,确保制造成本优化管理与管理效益保持一致。本文以同时拥有铝罐体生产线和铝易开盖生产线且具有较大产能规模的A公司作为研究对象,具有行业代表性和典型性,而且针对行业企业普遍关心的原材料减薄、产能提升、废品率降低等关键问题提出具体的策略。研究发现这些策略对于综合制造成本的优化以及提升企业价值和盈利能力具有非常积极的影响,对于行业企业具有一定的借鉴和参考意义。
朱李子[3](2020)在《改性木粉/P34HB复合包装材料的制备》文中指出本研究课题以杨木粉和聚3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯(P34HB)为原料,选用钛酸酯偶联剂CS-201、硅烷偶联剂KH550、硅烷/钛酸酯混合偶联剂3种不同的偶联剂分别对杨木粉进行改性,通过共混热压法制备改性木粉/P34HB复合材料,希望能够制备出一种替代托盘包装的新型生物可降解材料。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、差示扫描量热法(DSC)、动态热机械分析(DMA)、机械性能以及吸水性等表征方法对复合材料的结构和性能进行如下研究:(1)研究不同钛酸酯偶联剂CS-201含量对复合材料的影响,找出钛酸酯的最佳添加量。结果表明,钛酸酯偶联剂的添加能够改善木粉与P34HB的界面相容性。FTIR中有新特征峰Ti-O-C出现,使木粉被钛酸酯成功改性。TGA和DSC都说明钛酸酯的加入提高了复合材料的热稳定性。DMA显示随着钛酸酯含量的增加,复合材料得储能模量E’的值先增大后减小,损耗因子tanδ峰值逐渐上升,提高复合材料的阻尼性能。复合材料的力学性能也略有提高。复合材料的吸水率随着钛酸酯的加入逐渐下降。综合分析,钛酸酯的最佳添加量为1%。(2)研究不同硅烷偶联剂KH550含量对复合材料的影响,找出复合材料综合性能效果最好时KH550的含量。SEM发现2%KH550复合材料的断面完整性最好。FTIR中的Si-O-C特征峰说明KH550通过共聚反应接枝到木粉。DSC发现KH550提高了复合材料的结晶度,并且0.5%KH550时P34HB晶体完整度最高。DMA发现0.5%KH550复合材料的储能模量E’始终处于最大值,损耗因子tanδ峰值无明显变化。随着KH550含量的增加,复合材料的拉伸性能和弯曲性能呈现增大后减小的趋势。吸水率的大小与KH550含量呈负相关。综上所述,KH550含量为0.5%时综合性能最好。(3)将以上两种偶联剂混合均匀,研究不同混合偶联剂含量对复合材料的影响,找到改性效果最显着的混合偶联剂含量。SEM观察到混合偶联剂含量为1%时,复合材料的断面结构最平整,两者结合程度最高。TGA发现适量混合偶联剂改善了复合材料的热稳定性。DSC显示含量2%复合材料的结晶能力最强。DMA表明温度的高低与复合材料的储能模量E’呈负相关,E’随着混合偶联剂含量的增加呈现先增大后减小的规律。复合材料的力学性能都得到不同程度的提高。随着混合偶联剂含量的增加,复合材料的吸水能力逐渐减弱,提高耐水性能。从综合性能看来,混合偶联剂含量为1%时改性效果最显着。(4)三种偶联剂都起到改善的作用,其中钛酸酯/硅烷混合偶联剂效果最佳。
赵林[4](2019)在《基于系统动力学的物流包装回收利用模型构建及仿真研究》文中指出物流包装逆向物流是物流包装容器、包装材料从供应链的下游向上游流动的过程,通过回收、检测、分类、维修、再处理、再生循环等方式实现获得包装废弃物的价值,降低运输和包装成本,提高资源利用率。伴随着物流业和电子商务业的发展,对于物流包装的需求日益增加,而现阶段回收积极性不高,以及回收体系和渠道不合理、不畅通产生了大量的包装废弃物。传统的回收渠道是以垃圾清运为主,大部分包装废弃物没有经过再生利用,而是直接焚烧或填埋,造成潜在的资源浪费和环境污染。国家已经出台一系列政策鼓励物流公司、回收商、制造商开展包装物的回收再利用。因此针对物流包装回收问题的研究,具有重要的理论意义和现实意义。本文以物流包装为研究对象,包括废弃塑料托盘和一般包装物。首先在文献分析的基础上,从定性角度总结了现阶段物流包装行业存在的问题和几大类绿色包装材料,并构建了物联网集成物流包装循环回收体系,为现阶段物流包装的回收利用体系的改进和完善提供参考。其次,基于逆向物流、闭环供应链、系统动力学等理论基础,运用Vensim PLE软件构建了废弃塑料托盘回收利用系统动力学模型和双渠道包装回收利用系统动力学模型,并对模型进行了相关检验,验证了模型的有效性和合理性。基于现实数据和假设参数,分析了不同返利金比例和环保税额对废弃塑料托盘回收的相关影响,仿真分析双渠道下即渠道2(应用物联网智能回收机)和渠道1(传统的分散回收商贩)在包装回收方面的优势和劣势,并进行了一系列敏感性分析。研究表明:从环保角度分析,高返利金比例和高环保税的政策组合,对提高回收速率,减少包装废弃物的产生具有积极作用;但高返利金比例和高环保税的政策组合是不经济的,而低返利金比例和高环保税政策对提高回收利润具有积极效果。当塑料托盘的使用寿命相对延长时,托盘报废量、回收速率、回收利润和焚烧量都会下降。低回收率对成本、收益以及市场价格变动的敏感性较弱,高回收率对市场价格变动的反应较为强烈。物联网回收机与传统的分散回收商贩相比,在包装废弃物的回收速率和回收利润方面都具有明显优势,同时减少垃圾焚烧量的作用稳定持续,当回收率逐渐提高时,分散回收商贩所具有的成本优势会逐渐弱化。返利金比例对高价值包装物的回收影响较大,对低价值包装物的回收影响甚微。
向文灏,焦永泰[5](2018)在《聚丙烯塑料回收再生工业托盘的浅析》文中认为阐述了再生塑料托盘国内外概况,分析了聚丙烯回收再生托盘成型的过程,并且再生托盘自重减轻26%~42%,利用聚丙烯再生塑料进行物流托盘的生产制造是一种可持续发展的塑料发展方向,但同时国内废旧塑料的管理分类尚不完善,因此对实际投产制造存在较大的阻碍。
潘明冬,陈铝芳,毛可荣,黄建峰[6](2018)在《香菇胶囊菌种生产技术研究》文中进行了进一步梳理香菇胶囊菌种是1种外型有点像胶囊药丸,一颗颗填压在塑料托盘里的成型菌种。胶囊菌种是在专业的净化车间内,用特定的生产设备,把固体菌种经过粉碎、填料、成型后加工而成的菌种。
张旭民,叶盛[7](2016)在《微发泡技术在塑料托盘注塑机上的应用》文中研究指明微发泡技术应用于塑料托盘注塑机上的技术要点,主要包括:微发泡塑料托盘工艺的运作流程,微发泡注气系统的特点,塑化系统的特点,双层预塑注射结构的特点,多喷嘴热流道结构的特点,降低的锁模压力要求,以及模具的特殊性。
邱建成,马建军,朱敏[8](2015)在《高强度吹塑托盘综述》文中研究表明本文较为详细的介绍了高强度吹塑托盘的原料,生产工艺,品种,使用方法等。
王久龙[9](2015)在《塑料平托盘循环共用性能的分析研究》文中进行了进一步梳理塑料托盘的应用是实现绿色运输和可视化物流的必要因素之一,随着经济的发展,不同行业对货物集合包装的运输要求也在逐步提高,传统的木制托盘已不能完全满足使用者的要求。本文对塑料平托盘实际流通过程中破损情况进行了调研和统计,并分析了破损原因,又结合实际情况和标准要求设计了托盘材料性能实验、完整托盘及修补托盘构件性能实验的项目,最后,基于有限元对货损托盘进行了有限元分析,确定破损对塑料托盘性能的影响。本课题对塑料平托盘的研究工作主要包含以下几个方面:(1)基本性能研究。通过对塑料托盘原材料的拉伸试验确定托盘材料弹性模量及泊松比等参数的变化。(2)托盘及其破损修补构件性能的实验测定。对一次成型垫块和对接成型垫块的试验,确定了两种托盘垫块性能的差异。线性集中载荷、气囊载荷及实物载荷的堆码试验,说明了载荷形式对托盘额定载荷大小的影响。通过对托盘流通环境分析,参照ISO8611确定实验项目,取安全系数为2,基于强度实验结果确定托盘各工况下的额定载荷,在该额定载荷下进行刚度实验,确定托盘的额定载荷的有效性。得到了托盘在各工况下的变形趋势,并提出托盘建议性使用层数的观点,对托盘充分利用具有重要意义。托盘的跌落和冲击等动态试验,确定了托盘跌落和垫块冲击过程中的抗冲击强度,为托盘寿命评价提供了理论基础。通过对托盘垫块表面薄板的弯曲和冲击实验研究,确定了完整薄板、破损薄板及热熔修补薄板的性能变化,对比说明了热熔修复在塑料托盘维修中的可行性。(3)完整及破损托盘的有限元分析。验证有限元分析在托盘性能研究中的可靠性,确定仿真结果与实验结果的误差。基于托盘的弯曲试验方法对典型破损情况下的B型托盘进行了仿真分析,得到了垫块表面丢失和梁破损不同比例下托盘的性能情况,同时根据静载和动载下有限元仿真分析的云图可以得到托盘的脆弱位置,为共用系统中破损托盘的处理提供了理论依据,为托盘的优化设计确定合理方向。
金龙[10](2015)在《HDPE结构发泡材料性能分析及其托盘结构设计研究》文中进行了进一步梳理随着工业产业的发展和创新,注塑工业产品在人们的日常生活中使用日益广泛,塑料产品的质量就显得十分重要。结构发泡材料比强度高、抗冲击性好被广泛的用于塑料注塑产品中。本文以结构发泡材料试样、塑料托盘为对象,研究结构发泡材料的力学性能,了解结构发泡材料的结构特点及性能参数,为后续结构发泡材料相关产品的设计与开发奠定良好基础。首先课题思路来源于通用公司对结构发泡材料(GE plastic)概述,并结合Trust公司结构发泡材料塑料托盘,研究分析结构发泡材料。以结构发泡材料试样为研究对象,并根据结构发泡材料试样的特点将其等效为“工”形模型、夹层模型、回形模型、微孔模型、实体模型,并对各模型在相同条件下进行性能分析计算,结果显示夹层模型最适合作为结构发泡材料的等效模型。通过结构发泡材料试样密度测试,计算模型各部分参数,得出夹层模型皮层密度为0.92g/cm3、芯核密度为0.56g/cm3、皮层厚度为1.4mm。利用万能试验机对结构发泡试样、原料试样、纯新料HDPE进行三点弯曲试验,得出了不同种类材料的弯曲模量以及弯曲强度。然后采用Pro/E建立参数化结构发泡材料试样模型,利用有限元分析软件Workbench,依据参数识别思想将试样参数ts、E1、E2作为优化参量,以弯曲试验中载荷-位移值作为优化目标,进行模拟弯曲试验分析,通过试验得出结构发泡材料的相关参数值:ts=1.17mm、E1=576MPa、E2=273MPa。对比同条件下进行结构发泡材料试样验证分析,结果误差在5%以内,满足试验要求。将塑料托盘进行夹层模型处理,并赋予结构发泡材料分析参数,在workbench中进行托盘弯曲强度、叉举强度模拟试验,对比分析模拟结果和试验结果,得出托盘变形量在8mm-12mm区间误差较小,说明以此方法对塑料托盘受力分析具有可靠性和可行性。最后以塑料托盘PRA1210为分析对象,以塑料托盘试验标准ISO 8611为参考,在Pro/E中建立试验分析模型。加强筋是塑料托盘结构设计中最重要的部分,第一步研究了塑料托盘加强筋相关参数(DSD、DSH)与变形量的关系,同时采用Workbench中Design Exploration模块进行参数优化分析,得出了其加强筋的厚度DSD、加强筋的高度DSH、挠度W及质量M之间的关系,研究表明在相同质量下,高度对挠度的敏感性高于厚度,挠度的变化随H/D的值的增大而减小。依据对塑料托盘PRA1210加强筋、支腿分析,参照位移、应力云图,进行结构改良设计。本课题的研究目的在于能够更进一步认识结构发泡材料,了解其力学性能,为以后相关产品的设计和研发奠定基础。
二、塑料托盘的成型加工(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、塑料托盘的成型加工(论文提纲范文)
(1)竹木复合标准平托盘力学性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 选题背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外相关研究综述 |
1.2.1 代木托盘相关研究 |
1.2.2 竹木复合材料相关研究 |
1.3 技术路线与研究方法 |
1.3.1 技术路线 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 研究内容与论文框架 |
2 竹木复合标准平托盘设计及制作过程及力学性能要求 |
2.1 平压纵横板三层板结构竹材力学参数测试 |
2.1.1 试件的制作 |
2.1.2 试验过程 |
2.1.3 试验结果 |
2.2 侧压单层板结构竹材力学参数测试 |
2.2.1 试件的制作 |
2.2.2 试验过程 |
2.2.3 试验结果 |
2.3 托盘制作的过程 |
2.3.1 托盘的结构及尺寸设计 |
2.3.2 托盘力学性能基本要求 |
2.4 堆码状态下托盘静态力学性能分析 |
3 竹木复合标准平托盘力学性能试验 |
3.1 平压纵横板三层板结构竹材托盘堆码试验 |
3.1.1 实验准备过程 |
3.1.2 实验结论 |
3.2 侧压单层板结构竹材托盘堆码试验 |
3.2.1 实验准备过程 |
3.2.2 实验结论 |
3.3 托盘角跌落试验 |
3.3.1 实验准备 |
3.3.2 实验过程 |
3.4 试验结果对比分析 |
4 竹木复合标准平托盘优化设计 |
4.1 存在的问题与优化目标 |
4.2 优化方法的选择 |
4.2.1 理论优化方法 |
4.2.2 有限元分析简介 |
4.3 竹木复合标准平托盘有限元分析 |
4.3.1 基本步骤 |
4.3.2 优化结果分析 |
4.4 优化后的托盘力学性能试验 |
4.4.1 试验过程 |
4.4.2 试验结果 |
5 结论与展望 |
5.1 本文完成的主要工作 |
5.2 展望与不足 |
参考文献 |
攻读学位期间的主要学术成果 |
致谢 |
(2)A公司制造成本管理优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1. 研究背景及意义 |
1.2. 国内外研究综述 |
1.3. 研究思路与框架 |
第二章 价值链分析 |
2.1. 企业经营管理现状 |
2.2. 外部价值链分析 |
2.3. 内部价值链分析 |
2.4. 业务价值最大化目标 |
第三章 基于ABCM视角的成本管理优化策略 |
3.1. 综合制造成本构成 |
3.2. 基于ABCM作业成本管理的视角 |
3.3. 产品管理优化策略 |
3.4. 流程管理优化策略 |
3.5. 产能管理优化策略 |
3.6. 原材料管理优化策略 |
3.7. 服务管理优化策略 |
3.8. 保障措施 |
第四章 综合制造成本优化对比及持续优化 |
4.1. 综合制造成本优化对比 |
4.2. 铝罐体制造成本管理持续优化 |
4.3. 铝易开盖制造成本管理持续优化 |
第五章 结论与展望 |
5.1. 结论 |
5.2. 展望 |
5.3. 研究局限 |
参考文献 |
致谢 |
(3)改性木粉/P34HB复合包装材料的制备(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 托盘种类介绍 |
1.1.1 木托盘 |
1.1.2 塑料托盘 |
1.1.3 木塑托盘 |
1.1.4 其他托盘 |
1.2 木塑复合材料的国内外发展概况 |
1.2.1 木塑复合材料的国内发展 |
1.2.2 木塑复合材料的国外发展 |
1.3 生物可降解材料 |
1.3.1 聚羟基脂肪酸酯(PHAs)的发展 |
1.4 植物纤维原料 |
1.4.1 植物纤维原料的分类 |
1.4.2 植物纤维原料的组成 |
1.5 木塑复合材料的界面改性研究 |
1.5.1 植物纤维表面改性 |
1.5.2 聚合物表面改性 |
1.5.3 添加界面改性剂 |
1.6 本课题的研究目的、意义和内容 |
1.6.1 本课题的研究目的 |
1.6.2 本课题的研究意义 |
1.6.3 本课题的研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 实验材料 |
2.2 实验仪器 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 钛酸酯偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的制备 |
2.3.2 硅烷偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的制备 |
2.3.3 混合偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的制备 |
2.4 表征与测试 |
2.4.1 扫描电子显微镜(SEM)分析 |
2.4.2 傅里叶红外光谱(FTIR)分析 |
2.4.3 热重分析(TGA) |
2.4.4 差示扫描量热法(DSC)分析 |
2.4.5 动态热机械分析(DMA) |
2.4.6 力学性能 |
2.4.7 吸水率(WA) |
3 结果与讨论 |
3.1 钛酸酯偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的性能研究 |
3.1.1 扫描电子显微镜(SEM) |
3.1.2 傅里叶红外光谱(FTIR) |
3.1.3 热重分析(TGA) |
3.1.4 差示扫描量热法(DSC) |
3.1.5 动态热机械性能(DMA) |
3.1.6 力学性能 |
3.1.7 吸水率(WA) |
3.1.8 小结 |
3.2 硅烷偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的性能研究 |
3.2.1 扫描电子显微镜(SEM) |
3.2.2 傅里叶红外光谱(FTIR) |
3.2.3 热重分析(TGA) |
3.2.4 差示扫描量热法(DSC) |
3.2.5 动态热机械性能(DMA) |
3.2.6 力学性能 |
3.2.7 吸水率(WA) |
3.2.8 小结 |
3.3 混合偶联剂改性木粉/P34HB复合包装材料的性能研究 |
3.3.1 扫描电子显微镜(SEM) |
3.3.2 傅里叶红外光谱(FTIR) |
3.3.3 热重分析(TGA) |
3.3.4 差示扫描量热法(DSC) |
3.3.5 动态热机械性能(DMA) |
3.3.6 力学性能 |
3.3.7 吸水率(WA) |
3.3.8 小结 |
4 结论 |
5 展望 |
6 参考文献 |
7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
8 致谢 |
(4)基于系统动力学的物流包装回收利用模型构建及仿真研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.2.1 理论意义 |
1.2.2 现实意义 |
1.3 国内外研究综述 |
1.3.1 国外研究现状 |
1.3.2 国内研究现状 |
1.3.3 研究述评 |
1.4 研究内容、方法和创新之处 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 创新之处 |
第2章 理论基础分析 |
2.1 逆向物流 |
2.1.1 逆向物流概述 |
2.1.2 逆向物流活动 |
2.1.3 逆向物流方式 |
2.2 闭环供应链 |
2.2.1 闭环供应链概述 |
2.2.2 闭环供应链类型 |
2.2.3 绿色供应链 |
2.3 系统动力学 |
2.3.1 系统动力学概述 |
2.3.2 系统动力学建模步骤 |
2.3.3 Vensim的主要变量 |
2.3.4 Vensim的主要函数 |
2.4 本章小结 |
第3章 物联网环境下物流包装回收利用模式 |
3.1 物流包装行业的现状 |
3.1.1 物流包装行业的现存问题 |
3.1.2 绿色物流包装的应用 |
3.2 集成物流包装的体系设计 |
3.2.1 集成物流包装的概述 |
3.2.2 集成物流包装的具体内容 |
3.3 本章小结 |
第4章 物流包装回收利用系统动力学模型构建 |
4.1 基于系统动力学的废弃塑料托盘回收利用模型构建 |
4.1.1 废弃塑料托盘回收利用的系统结构框图与基本假设 |
4.1.2 废弃塑料托盘回收利用模型的存流图 |
4.1.3 废弃塑料托盘回收系统动力学方程 |
4.2 基于系统动力学的双渠道包装废弃物回收利用模型构建 |
4.2.1 双渠道包装回收系统结构框图与基本假设 |
4.2.2 双渠道包装回收利用模型存流图 |
4.2.3 双渠道包装回收系统动力学方程 |
4.3 模型的相关检验 |
4.3.1 范围检验 |
4.3.2 量纲一致性 |
4.3.3 极端条件检验 |
4.3.4 行为异常检验 |
4.4 本章小结 |
第5章 系统动力学模型仿真分析 |
5.1 废弃塑料托盘回收利用模型的关键参数 |
5.1.1 塑料托盘产量的参数设置 |
5.1.2 塑料托盘价格的参数设置 |
5.2 仿真分析 |
5.2.1 不同返利金比例对回收废弃塑料托盘的影响 |
5.2.2 不同环保税额对回收废弃塑料托盘的影响 |
5.2.3 情景仿真 |
5.2.4 敏感性分析 |
5.3 双渠道包装回收模型的关键参数 |
5.3.1 包装需求与价格的相关参数设置 |
5.4 仿真分析 |
5.4.1 双渠道包装废弃物回收利用相关仿真分析 |
5.4.2 回收率变动下双渠道包装回收敏感性分析 |
5.4.3 不同返利金下渠道2 的敏感性分析 |
5.5 本章小结 |
第6章 总结与展望 |
6.1 结论 |
6.2 对策 |
6.3 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
攻读硕士学位期间参加的科研项目 |
(5)聚丙烯塑料回收再生工业托盘的浅析(论文提纲范文)
1.再生塑料托盘概况 |
2.PP再生托盘可行性分析 |
3.智能化应用 |
4.结语 |
(6)香菇胶囊菌种生产技术研究(论文提纲范文)
1 胶囊菌种塑料托盘的研究 |
1.1 设备和材料的选择 |
1.2 托盘的制作 |
2 胶囊菌种透气盖的研究 |
2.1 设备和材料的选择 |
2.2 机器调试和制作 |
3 胶囊菌种生产车间的设计 |
3.1 胶囊菌种托盘生产车间 |
3.2 胶囊菌种生产车间 |
4 胶囊菌种的配方 |
5 胶囊菌种生产设备的研究 |
5.1 胶囊菌种专用粉碎机 |
5.2 胶囊菌种专用填料机 |
5.3 胶囊菌种成型机 |
6 胶囊菌种的发菌和储藏 |
(7)微发泡技术在塑料托盘注塑机上的应用(论文提纲范文)
1 微发泡技术基本原理 |
2 微发泡技术对于塑料托盘制品的影响 |
3 微发泡技术应用于塑料托盘注塑机上的技术要点 |
3.1 微发泡塑料托盘工艺的运作流程 |
3.2 微发泡注气系统 |
3.3 塑化系统 |
3.4 双层预塑注射结构 |
3.5 多喷嘴热流道结构 |
3.6 降低的锁模压力要求 |
3.7 模具的特殊性 |
4 结束语 |
(8)高强度吹塑托盘综述(论文提纲范文)
前言: |
一、高强度吹塑托盘的介绍 |
( 一) 定义 |
( 二) 主要特点 |
( 三) 吹塑塑料托盘原料简介 |
1、HMWHDPE基本特性及影响因素 |
2、国产HMWHDPE的性能参数 |
( 四) 吹塑塑料托盘的种类 |
1、双面使用堆码吹塑托盘 |
2、免卸货吹塑托盘 |
3、单面货架吹塑托盘 |
4、单面九脚吹塑托盘 |
5、吹塑托盘箱 |
6、化学品盛漏吹塑托盘 |
( 五) 吹塑塑料托盘的规格与标志 |
( 六) 吹塑塑料托盘的制造工艺与成型设备 |
1、吹塑托盘的制造工艺与流程 |
2、吹塑托盘的成型设备与模具 |
( 七) 吹塑托盘的性能指标与测试 |
( 八) 吹塑托盘的应用范围 |
( 九) 吹塑托盘的选择与使用方法 |
( 十) 国内知名吹塑托盘生产厂家简介 |
1、张家港市同大机械有限公司 |
2、太极集团重庆塑料四厂 |
3、北京华盾雪花塑料集团有限责任公司 |
4、新疆中石油管业工程有限公司 |
二、关于高强度吹塑托盘的讨论与建议 |
(9)塑料平托盘循环共用性能的分析研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 选题背景及研究意义 |
1.1.1 选题背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 塑料平托盘的生产制造 |
1.2.1 生产原材料 |
1.2.2 加工工艺的介绍 |
1.2.3 塑料平托盘的结构类型 |
1.3 国内外托盘性能研究现状及存在问题 |
1.3.1 托盘性能测试标准 |
1.3.2 托盘性能的理论及实验研究 |
1.3.3 塑料托盘的修补技术研究 |
1.3.4 有限元分析在托盘性能研究上的应用 |
1.4 课题研究内容及方法 |
1.4.1 研究对象及内容 |
1.4.2 主要研究方法及技术路线 |
2 材料与方法 |
2.1 实验材料 |
2.2 实验仪器 |
2.3 托盘原材料的拉伸实验 |
2.3.1 试样品的制备 |
2.3.2 拉伸实验方法 |
2.4 托盘的静态性能实验 |
2.4.1 垫块抗压实验 |
2.4.2 堆码实验 |
2.4.3 抗弯实验 |
2.4.4 叉举实验 |
2.4.5 底铺板弯曲实验 |
2.5 托盘的动态性能实验 |
2.5.1 角跌落实验 |
2.5.2 垫块冲击实验 |
2.6 可修复托盘构件的性能实验 |
2.6.1 薄板的三点弯曲实验 |
2.6.2 薄板的动态冲击实验 |
2.7 完整托盘的有限元分析 |
2.7.1 有限元分析软件的比较 |
2.7.2 托盘静载性能的有限元分析 |
2.7.3 托盘动载性能的有限元分析 |
2.8 破损托盘性能的有限元分析 |
2.8.1 典型破损情况的分析确定 |
2.8.2 典型破损托盘的有限元分析 |
3 结果与讨论 |
3.1 材料性能实验的结果与分析 |
3.1.1 HDPE塑料拉伸实验结果及分析 |
3.1.2 镀锌钢板拉伸实验结果及分析 |
3.2 托盘静态载荷性能实验的结果与分析 |
3.2.1 垫块抗压性能实验的结果与分析 |
3.2.2 堆码性能实验的结果与分析 |
3.2.3 抗弯性能实验的结果与分析 |
3.2.4 叉举性能实验的结果与分析 |
3.2.5 底铺板抗弯性能实验的结果与分析 |
3.3 托盘动态实验的结果与分析 |
3.3.1 跌落实验的结果与分析 |
3.3.2 垫块冲击实验的结果与分析 |
3.4 可修复托盘构件的性能实验结果与分析 |
3.4.1 薄板的弯曲实验结果与分析 |
3.4.2 薄板冲击实验结果与讨论 |
3.5 完整托盘的有限元分析结果及分析 |
3.5.1 托盘静力仿真的验证与分析 |
3.5.2 托盘跌落和垫块冲击的仿真验证与分析 |
3.6 典型破损仿真分析的结果与讨论 |
3.6.1 垫块破损的仿真分析 |
3.6.2 梁断裂的仿真分析 |
4 结论 |
4.1 研究工作的总结 |
4.2 创新点 |
4.3 不足之处 |
5 展望 |
6 参考文献 |
7 攻读硕士学位期间发表论文 |
8 致谢 |
(10)HDPE结构发泡材料性能分析及其托盘结构设计研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 课题背景及意义 |
1.2 结构发泡材料成型概述 |
1.2.1 结构发泡概述 |
1.2.2 结构发泡材料注塑成型 |
1.3 国内外研究现状 |
1.3.1 结构发泡材料应用 |
1.3.2 结构发泡材料制备的研究 |
1.3.3 结构发泡材料性能研究 |
1.3.4 夹层模型材料的研究 |
1.4 主要研究工作 |
2 结构发泡材料性能测试 |
2.1 试验准备 |
2.1.1 原材料 |
2.1.2 试验设备 |
2.2 密度及皮层厚度计算 |
2.2.1 密度计算 |
2.2.2 皮层厚度计算 |
2.2.3 试样密度试验结果 |
2.3 结构发泡材料弯曲性能 |
2.3.1 弯曲试验原理 |
2.3.2 弯曲试验参数 |
2.3.3 弯曲试验过程 |
2.3.4 试样弯曲试验结果 |
2.4 结构发泡材料性能理论分析 |
2.4.1 复合材料理论 |
2.4.2 弯曲模量分析 |
2.4.3 等效弹性模量 |
2.5 小结 |
3 结构发泡材料等效模型分析 |
3.1 结构发泡材料等效方法概述 |
3.1.1 模型等效 |
3.1.2“工”型等效模型 |
3.1.3 复合材料模型 |
3.1.4 微孔模型 |
3.1.5 实体模型 |
3.2 有限元分析 |
3.2.1 有限元法基本概念 |
3.2.2 有限元法发展概况 |
3.2.3 有限元分析过程 |
3.2.4 有限元分析软件 |
3.3 结构发泡试样材料有限元分析 |
3.3.1 等效模型试样参数计算及分析 |
3.3.2 试样分析方法及思路 |
3.3.3 参数识别应用 |
3.3.4 试样弯曲试验分析 |
3.3.5 等效模量计算 |
3.4 塑料托盘试验验证 |
3.4.1 塑料托盘的模型处理 |
3.4.2 托盘试验 |
3.5 小结 |
4 塑料托盘结构设计及优化 |
4.1 塑料托盘概述 |
4.1.1 塑料托盘类别 |
4.1.2 塑料托盘发展方向 |
4.2 塑料托盘试验 |
4.2.1 试验方法及性能要求 |
4.2.2 塑料托盘模拟试验 |
4.3 塑料托盘加强筋结构设计及优化 |
4.3.1 结构发泡材料产品设计概述 |
4.3.2 加强筋尺寸对塑料托盘挠度影响 |
4.3.3 加强筋形状对塑料托盘挠度的影响 |
4.4 塑料托盘结构设计及优化 |
4.4.1 模型结构分析 |
4.4.2 模型结构设计及改良 |
4.4.3 塑料托盘支腿结构设计 |
4.5 小结 |
5 总结与展望 |
致谢 |
参考文献 |
攻读学位期间发表论文目录 |
四、塑料托盘的成型加工(论文参考文献)
- [1]竹木复合标准平托盘力学性能研究[D]. 邢碧滢. 中南林业科技大学, 2020(02)
- [2]A公司制造成本管理优化研究[D]. 仲亮. 广东工业大学, 2020(02)
- [3]改性木粉/P34HB复合包装材料的制备[D]. 朱李子. 天津科技大学, 2020(08)
- [4]基于系统动力学的物流包装回收利用模型构建及仿真研究[D]. 赵林. 天津职业技术师范大学, 2019(09)
- [5]聚丙烯塑料回收再生工业托盘的浅析[J]. 向文灏,焦永泰. 塑料包装, 2018(06)
- [6]香菇胶囊菌种生产技术研究[J]. 潘明冬,陈铝芳,毛可荣,黄建峰. 中国食用菌, 2018(01)
- [7]微发泡技术在塑料托盘注塑机上的应用[J]. 张旭民,叶盛. 橡塑技术与装备, 2016(20)
- [8]高强度吹塑托盘综述[J]. 邱建成,马建军,朱敏. 塑料包装, 2015(05)
- [9]塑料平托盘循环共用性能的分析研究[D]. 王久龙. 天津科技大学, 2015(01)
- [10]HDPE结构发泡材料性能分析及其托盘结构设计研究[D]. 金龙. 陕西科技大学, 2015(01)