一、多功能热熔胶自动涂布机系统的研制和应用（论文文献综述）
杨洋[1]（2020）在《双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀的机理及实验研究》文中认为当下社会,电子信息技术迅猛地发展和人们对消费电子类产品需求的日益增高,使得手机、平板、电脑等智能电子产品日新月异,并向多样化、新颖化、微型化和智能化的方向快速发展。同时,这些智能电子产品内部的元器件也愈发微小,其生产组装工艺也更加精细,特别是大屏幕窄边框等手机组装工艺的出现,对粘接胶线的精细度提出了更高的要求,但同时也需要更高粘度、更佳粘接性能的胶水与之配合。熔融状态的热熔胶属于高粘度胶水,其粘接性能优异,目前在电子封装领域使用的最为广泛。若要完成高粘度热熔胶微滴的喷射成型,点胶领域现有的各类压电喷射阀均必须在高电压的作用下,驱动撞针高速大力地冲击喷嘴,但是高电压往往会产生较大的撞针运动位移,而大位移便会造成喷射的胶点尺寸过大,从而无法满足精密电子元器件粘接与封装的工艺要求。目前,行业内可获得的高粘度热熔胶的最小喷射点径在270μm左右,而250μm是现阶段点胶领域内的专家学者在集中攻克的一个目标。因此本文提出双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀,使用双撞针二次撞击的驱动形式进行点胶,使撞针能以更高的速度、更小的位移冲击喷嘴,从而形成更小尺寸的热熔胶微滴的喷射成型,以更加完美地匹配当今时代3C行业电子封装工艺的要求。本文结合了流体力学、材料力学、振动力学和弹性力学等知识对所设计的系统进行分析,并应用Fluent、Matlab、Ansys和Ls-dyna等软件对构建的模型进行仿真分析,最后通过实验对理论进行验证。本文具体的研究工作及研究结果如下:（1）喷射点胶过程的流体力学分析首先确定本文所研究的介质即熔融状态热熔胶的流型及其本构方程;接着,对粘性液滴喷射成型的必要条件进行分析,得到粘性液滴的喷射速度必须大于一定值,才能形成完整的喷射成型,且液滴的喷射速度越大,系统的喷射能力相应地也越强;然后对液滴喷射速度的影响因素进行理论计算并得到相应的数学模型,后又对液滴喷射的体积进行理论计算并得到相应的数学模型,并根据两个数学模型分别定性分析了撞针运动速度对液滴喷射速度的影响,撞针运动位移对液滴喷射体积的影响;最后,应用Fluent软件对液滴喷射过程中,撞针与喷嘴包封区域瞬时压力的变化情况进行仿真分析,并通过仿真研究了撞针运动速度对于液滴喷射速度的影响,撞针运动位移对于液滴喷射重量的影响,并与前文的数学模型进行对比分析,得到的结论一致。这为本文的双撞针二次撞击结构中撞针高冲击速度、小运动位移的设计思路提供了坚实的理论依据。（2）双撞针二次撞击结构的动力学分析首先详细介绍了双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀的结构及工作原理,并阐明该结构所具有的优势;接着,通过模块化设计将系统分为驱动子系统和执行子系统,并分别建立振动力学模型,求解两个子系统的传递函数及固有频率,并通过Matlab对两个子系统进行仿真以指导压电叠堆、下撞针、上下撞针回复弹簧的设计和选型;然后,建立双撞针与喷嘴的二次撞击力学模型,运用特征线法和能量守恒定律求解终端（下撞针）的撞击力和撞击速度、输入端（上撞针）的撞击力和撞击速度,并通过定性分析得出,若要终端（下撞针）的撞击速度比输入（上撞针）速度大,即实现速度放大,我们在设计结构时需适当减小下撞针的质量或者减小下撞针回复弹簧的刚度,再或者适当减小下撞针的运动位移;之后,应用Ls-dyna软件对双撞针和喷嘴的二次撞击模型进行动力学仿真,并与前文的理论分析进行比较。在本文选定的参数条件下,仿真得到,当上撞针以0.8m/s的速度冲击下撞针时,撞击瞬间下撞针的速度提升为0.88m/s,因受到胶液阻力和弹簧回复力的作用,最后下撞针撞击喷嘴的速度为0.85m/s,但是实现了速度的放大;上撞针冲击下撞针的撞击力为213N,而下撞针冲击喷嘴的撞击力提升为560N,也实现了撞击力的放大。最后,设计了本装置的温度控制系统,并且应用Ansys软件对系统进行热力学仿真,得到当加热块温度设置为110℃时,加热筒温度设置为100℃时,主管道内胶水流经区域以及喷嘴口胶液待喷射区域的温度均分布在100℃-110℃之间,满足热熔胶保持熔融状态且符合最佳使用性能的温度要求。（3）双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀的实验研究首先搭建速度测试实验平台,测得当系统的驱动电压在40V-100V之间时,下撞针的运动速度大于上撞针的运动速度,且二者的速度之差逐渐增大,证明在一定的电压区间内,双撞针结构具有速度放大的作用;然后通过实验测得,下撞针的运动速度越大,系统对于胶液的喷射能力越强,当下撞针的运动速度小于0.32m/s时,胶滴附着在喷嘴口导致“挂胶”,当下撞针的运动速度大于0.32m/s时,液滴才开始喷射成型,但是下撞针的运动速度对于喷射胶量的影响甚微;除此之外,系统喷射胶液的重量随下撞针位移的增加而增加,但撞针位移过大或者过小均会出现“挂胶”现象。实验测得,在40V驱动电压的作用下,选择球头半径为0.75mm的下撞针,选择孔径和内锥角分别为0.1mm和90°的喷嘴,设定下撞针位移为0.1mm时,系统喷射胶液的重量和体积最小,胶重均值为0.01mg,平均直径为234μm,突破了250μm这一点径目标,且喷射的精度在±2.5%以内;除此之外,通过实验验证了由上述最小的热熔胶微滴连成的胶线满足模拟手机边框的粘接力要求;最后,搭建系统的撞击力测试平台,实验测得,当驱动电压为100V,在该电压下的上撞针以0.68m/s的速度撞击下撞针,受到冲击后的下撞针以0.8m/s的速度撞击喷嘴,此时瞬时撞击力约为593N,这与前文的仿真结果接近。
罗鑫[2]（2016）在《医用聚烯烃热熔胶的流变性能及施胶工艺研究》文中提出本研究的医用聚烯烃热熔胶是由无规共聚聚丙烯（PPR）、粘度调节剂、抗氧剂以及无机填充剂按照一定配比混炼制得,用于粘接医用聚烯烃材料。本文主要考察热熔胶的熔融粘度及其影响因素,以此为基础提出施胶粘接方法与工艺。首先考察了剪切速率和温度对热熔胶基体熔融粘度的影响,结果表明：从100s-1开始逐渐提高剪切速率,热熔胶基体粘度从2100Pa·s先迅速减小,而后缓慢降低,并基本稳定在64Pa·s附近；升高温度,热熔胶粘度基体先快速减小后缓慢升高,约165℃时达粘度最低点：剪切速率为5000s-1时最低粘度为52Pa·S,剪切速率在10000s-1时最低粘度为27Pa·s。而后研究了粘度调节剂、抗氧剂、无机填料对热熔胶流变性能的影响规律,并通过拟合及外推的方法,揭示了热熔胶中各组分添加量对剪切粘度和熔体刚性的影响,结果表明：增大粘度调节剂添加量,热熔胶剪切粘度和熔体刚性均有所降低；抗氧剂添加量的变化,对热熔胶剪切粘度和熔体刚性无明显影响；随着无机填充剂（有机改性蒙脱土）添加量的增加,热熔胶的剪切粘度无显着变化,而熔体刚性有所增大。热熔胶熔体刚性的提升,改善了热熔粘接胶层对水蒸汽蒸煮灭菌的耐受性。结合热熔胶的流变性能开展了施胶方法和工艺研究,设计了不同结构的导管连接接头结构,并通过3D打印制作了接头样品,分析不同结构的接头的优缺点,在此基础上研制出适用聚丙烯导管之间热熔粘接的锥形接头,成功实现等口径导管之间和不同口径导管之间的热熔粘接。针对热熔胶粘度大,现有施胶设备难以实现喷胶或涂覆施胶过程的难题,提出并实施了预组装热焊粘接法,即：将粘接接头、热熔胶薄膜和聚丙烯导管在室温条件进行组装,然后进行整体加热使热熔胶膜熔化,冷却后胶层固化、完成粘接过程。此方法可以使热熔粘接过程和组件水蒸汽灭菌同步完成,简化了粘接工艺。采用多种方法对热熔粘接效果进行评价,验证了本研究的热熔胶对聚丙烯医用组件具有优异热熔粘接性能,粘接密封性、粘接强度等均达到医疗制品的指标要求。
邓小龙[3]（2012）在《中药膏剂涂布生产线关键设备开发及性能优化》文中提出中药膏剂由于其自身的许多优点：载药量大、透皮效果好、药量成分可控、透气性好、对皮肤无刺激等，受到广大患者的喜爱。中药膏剂生产过程由于厚度因素产生的成本损失约占全部成本的10%-20%，一个年产量在1000万盒的中等规模生产厂家仅该项成本损失就将达到100-200万元。因此提升中药膏剂生产水平，改善涂布厚度质量非常必要。提升中药膏剂生产水平的关键问题在于须改善现行膏剂橡胶载体的涂覆性能、研制新型的中药膏剂自动化生产设备，尤其是膏药厚度涂布控制系统。本课题的题目是中药膏剂涂布生产线关键设备开发及性能优化，该课题所要解决的问题是分析中药膏剂的特性、制备方法及其生产装备的发展现状，并在原有生产线的基础上进行设备的自动化改造，研制一套能够精确控制涂布厚度的高性能中药膏剂涂布生产线。本文根据生产线系统要求及布局规划要求，对涂布生产线的机械系统进行了设计，针对涂布厚度控制关键设备涂布模块以及涂布厚度检测模块进行了详细设计，对关键零部件进行了计算校核。此外针对涂布厚度均匀性及厚度影响因素给出了相应的优化措施，利用有限元软件ANSYS对涂布刮刀进行了模拟分析，得出刮刀的最佳参数。本文还对生产线的控制系统进行了设计，采用不完全微分型PID算法精确控制涂布温度，通过光电传感器进行纠偏控制，利用变频器进行差速张力控制，使用伽马射线测厚仪与PLC控制中药膏剂的涂布厚度。同时使用三菱人机界面，实时监控生产线参数，达到快速、方便的自动化作业要求。最后，本文还在生产线调试运行过程中采用正交试验法，对生产线的动力参数进行优化设计，得出合理的生产速度，涂布温度以及涂布张紧力等参数。
王宇[4]（2009）在《卫生用品用热熔压敏胶的研制及影响因素探讨》文中指出热熔压敏胶（HMPSA）在卫生用品应用中质量不稳定、返胶等问题影响着其质量安全,因此其产品质量保障也就尤为突出。本文进行了增粘树脂的差异性研究及热熔压敏胶的各影响因素分析。结果表明,增粘树脂性能差异性常导致热熔压敏胶性能存在差异性,软化点为100～110℃,用量为弹性体的210%为宜;含萜烯树脂的HMPSA比含松香树脂的HMPSA表现出更好的粘结强度,含石油树脂的HMPSA略差。胶体熔融粘度随SBS用量增大而增大,随增塑剂用量增大而降低;180o剥离强度随SBS用量增大先增强后减弱,用量为1522%时最大,随增塑剂用量增大而减弱;初粘力随增塑剂用量增大而增强,持粘力则相反,在较窄范围内,SBS对初粘力影响较小。本文还尝试了低温型HMPSA的开发及影响因素探讨。研究发现,SIS中苯乙烯含量以>20%,SBS与SIS以1:1共混为宜。萜烯酚树脂（TSR-901）与聚α-甲基苯乙烯树脂（SA-120）以10:6共混为宜;聚苯乙烯/α-甲苯基乙烯/脂肪族共聚树脂（ST-080）与萜烯-苯乙烯树脂（MST-100）以10:36:7共混为宜,为低温型HMPSA的优选芳香族树脂。石蜡和聚乙烯-丙烯酸丁酯能降低了胶体的透明度和内聚强度。根据实验研究结果,对合作企业生产设备进行了改进,将研制的配方与工艺进行了中试,其热熔压敏胶产品及卫生用品经检验合格,正式投放市场。
奚燕琴[5]（2006）在《永盛公司包装机械设备营销战略研究》文中进行了进一步梳理营销战略直接关系到企业目标的实现，是决定企业命运的一个关键战略。科学技术日新月异，市场竞争越来越激烈，企业经营环境的变化要求企业在营销上不断创新，形成自己的竞争优势。本文对包装机械的国内市场进行分析后，在对包装机械的行业环境、永盛公司的主要竞争对手、永盛公司的内部条件仔细研究的基础上，运用SWOT分析法，提出公司的国内市场营销战略：在国内市场坚持产品创新，结合价格策略，保护和扩大市场份额，实施市场领先者战略。本文对包装机械的国际市场进行分析后，根据永盛的具体情况，进行市场细分和评估，选定目标市场，针对目标市场特点，运用网络营销和合作营销，实施成本领先战略和集中化战略。
郭桂兰,林青[6]（2001）在《多功能热熔胶自动涂布机系统的研制和应用》文中指出介绍了多功能热胶自动涂布机系统的工艺要求和主要的技术指标;介绍了系统的组成、主机结构及特点,控制系统的关键技术及其实现方法,应用领域及应用前景。
廖帅[7]（2019）在《热带铝复合材料的复合工艺研究》文中进行了进一步梳理热带铝是一种新型的药品包装复合材料,其优异的阻隔性能和成型性能成为软包装领域研究的热点。云南某包装材料有限公司拟研发和生产用于药品包装的热带铝包装材料,本文以该企业的生产设备和检测条件为基础,对热带铝的复合配方、复合工艺、产品性能等进行实验研究。（1）首先针对热带铝软包的工艺特点和产品特点,对国内外的相关文献和资料进行收集和分析,掌握热带铝生产的工艺特点和技术关键;同时对某企业的现有生产设备和工艺环节进行详细地现场调研,对其现有其他包装产品的生产工艺过程进行了梳理,为研究和实验热带铝的配方和工艺奠定了基础。（2）其次根据热带铝的包装功能要求,结合某企业的现场实际条件,提出了八种热带铝的复合方案,对八种方案进行了多方面的对比分析,决定对四种方案进行了实验复合。根据复合方案选择相关的医用复合原材料,在高洁净度车间实现了对四种复合方案的实验,并获得相应的实验样品。（3）最后以药品包装的标准对试制的四种新型热带铝样品进行性能检测和分析,重点对热合强度、阻隔性能、剥离程度三个指标进行了测试和评价,讨论各种参数与性能的影响关系,结合实验工艺对其复合工艺进行改进。（4）结合实验结果和样品在药品包装的实际效果,确定最终的生产复合方案为:采用铝箔65um、聚酰胺PA25、丙烯酸VC胶的热带铝复合方案。对四种实验样品的复合工艺进行了调整,形成一套完整的铝箔65um热带铝复合工艺方案,该公司已经采用该方案进行批量生产。本文研究的新型热带铝复合工艺和产品,在某企业得到了应用,取得较好的效益。研究工作的思路和技术路线对复合软包装材料的研究和产业化一定参考价值。
康炎平[8]（2016）在《锂电池极片涂布机NMP回收系统的设计与研究》文中认为锂电池极片制造设备的研发是我国新能源推广和应用中的一个研究热点。在极片涂布过程中,NMP溶液被用于溶解极片浆料中的粘接剂,使粘接剂在极片上分布均匀,保证极片质量。NMP是一种价格昂贵的有机溶剂,可回收利用。目前,锂电池极片涂布过程中产生的NMP溶剂其回收工艺复杂,溶剂回收设备与极片涂布设备分离且占地面积大;极片涂布干燥负荷大,热风干燥效率仍不够高,热风中溶剂浓度低,回收耗能大。为解决以上技术问题,本课题设计了配套某种涂布机的溶剂回收系统;从被回收溶剂NMP的物理特性及实际工况出发,由机械创新理论引导原理方案的设计及结构的实现,并通过实验对系统关键结构布设进行了研究,通过流场仿真对系统的回收可行性进行了验证。首先,采用机械创新设计方法完成了NMP回收系统的功能分析、总功能的求解与分解、功能元的求解、原理方案组合,最后进行了最佳方案的评价与选择。从而得出能解决以上技术问题的最佳原理方案。其次,根据已确定的原理方案,分析了整个回收系统的结构如何实现,主要包含真空以及红外辐射加热技术。分析了真空环境对涂布机各工艺的影响,结合这两类技术总结了本回收系具体的技术要求,确定了真空系统的基本形式、基本参数以及其他所需重要装置的类型规格。采用了层次分析法得出了合适的红外加热器类型;并通过多组小实验确定烘干所需时间和加热器的布置方式,为后续结构设计打下基础。最后,完成了进一步的结构细化,主要内容包括真空系统的结构设计、烘道结构设计。为了检验该结构主体是否有利于气态NMP的回收,采用了ANSYS对回收气态NMP过程进行了仿真分析;通过后处理查看的结果验证了其符合设计要求。该结果为后续的深入研究以及优化设计提供了理论依据。综上,论文所得回收系统基本实现了在保证较高回收纯度及环保要求的基础上,减少能耗、提高NMP回收效率,减少占地面积。
江珍贵[9]（2014）在《能辉公司热熔胶业务竞争战略研究》文中指出近年来,国内经济发展速度由之前的高速发展逐渐放缓,工业产业结构快速转型,部分劳动密集型产业快速转移至国内中西部地区。而国内由于环境问题对工业产品对环境影响程度更加严格,所以对化工行业的环保性要求更加提高。我国粘合剂行业发展迅速,供过于求的形势越发严重,同时跨国企业巨头如汉高、富乐、芬得利、艾利、蓝泰、3M等均在紧锣密鼓在中国市场加强布局,以强大的资金与技术实力在中国地区采取“割喉式”竞争,进一步压缩民营中小型企业的成长空间。在越来越激烈的市场竞争情况下,能辉公司热熔胶业务面临着采用那种竞争战略模式,如何提升竞争力,寻找加快转变企业发展模式,融入产业结构调整和升级的现实问题。解决此问题,只有制定有效的竞争战略才能使企业在激烈竞争中保持持续的竞争优势。本论文以能辉公司为例,从竞争战略的角度,通过对该公司的所在产业的竞争格局,提出能辉公司必须通过差异化竞争战略模式,实施可持续竞争优势的战略规划。本文认为,能辉公司应该采用的差异化竞争战略,采用产品创新,竞争合作联盟等方式,才能培养出自我的竞争能力,并从下游的三个主要的目标市场中获取相应的竞争地位,提升企业的市场份额,建立持久的赢利模式。
常明明[10]（2009）在《不同压敏胶基质对中药贴剂的适应性研究》文中研究说明皮肤给药分为经皮给药系统（TTS）和皮肽局部给药系统（DTS）,经皮给药系统是指药物经由皮肤吸收进入人体血液循环并达到有效血药浓度、实现疾病治疗或预防的一类给药方法,而皮肤局部给药系统是指药物透过角质层到达病变部位的给药方法。止痛活血类中药在中药外用制剂中占有重要地位,主要属于DTS范畴。与化学药物贴剂提高单一成分经皮渗透速率的要求不同,对于复方中药贴剂而言,在保证良好粘附性能的基础上,能够同时提高同一类成分或者各种不同成分的释放速率是压敏胶基质对中药贴剂适应性的主要评价指标。本研究在于结合中药的传统理论将现代的经皮给药技术应用于我国的传统中药外用制剂中,对现代DTS技术在传统外用制剂的适应性展开研究,为制备质量可控,适应性强的现代中药经皮给药制剂提供技术支撑。本研究采用云南白药浸膏与延胡索、川乌、三七、赤芍等六味中药材提取物组成止痛活血浸膏,并选择浸膏中的延胡索乙素,乌头碱,芍药苷,人参皂苷Rg1等四种成分作为模型成分。以丙烯酸酯压敏胶和不同型号SIS热熔胶（KT-A,2501,2501s）为基质制备压敏胶贴剂,考察基质对贴剂粘附性及药物体外释放的影响。对多种溶剂系统进行筛选,在实验室条件下采用溶剂法对各种类型压敏胶基质进行溶胶,发现正庚烷:乙酸乙酯=3:7（w/w）为较理想的组合溶剂。热熔胶的粘性测试结果表明,热塑性弹性体的加入有利于提高热熔胶的粘附性能,丙烯酸酯压敏胶为基质的贴剂粘附性能较好。采用Permcell扩散池考察四种药物在不同基质中的释放行为,实验结果显示丙烯酸酯压敏胶对生物碱类成分释放行为影响较大,KT-A型热熔胶中有效成分释放速率与分子量成较明显的负相关性,2501s型热熔胶制备的贴剂中有效成分的12h累积释放率比较均衡,在29%—43%之间。发现基质中药物有效成分的分子量越小,与基质间相互作用越弱,接收介质越容易渗入基质,有效成分释放速率越高。因此热熔胶对不同成分释放的适应性更高,而丙烯酸酯压敏胶对同一类成分的释放行为有更强的选择性。
二、多功能热熔胶自动涂布机系统的研制和应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多功能热熔胶自动涂布机系统的研制和应用（论文提纲范文）
（1）双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀的机理及实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 热熔胶施胶设备和工艺 |
| 1.2.1 热熔胶涂布机 |
| 1.2.2 高压供料热熔胶机 |
| 1.2.3 螺杆式热熔胶阀 |
| 1.2.4 撞针式热熔胶喷射阀 |
| 1.3 压电驱动热熔胶喷射阀的国内外研究现状 |
| 1.4 本文研究内容 |
| 第2章 压电叠堆与杠杆放大机构 |
| 2.1 压电叠堆的结构 |
| 2.2 压电叠堆的两大关键特性 |
| 2.2.1 压电叠堆的响应特性 |
| 2.2.2 压电叠堆的力学特性 |
| 2.3 杠杆放大机构 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 系统的流体动力学分析 |
| 3.1 热熔胶的基本特性 |
| 3.2 流体的基本属性 |
| 3.2.1 牛顿流体与非牛顿流体 |
| 3.2.2 粘弹性流体的爬杆效应 |
| 3.3 液滴喷射特性理论计算分析 |
| 3.3.1 液滴喷射成型原理 |
| 3.3.2 液滴喷射速度计算 |
| 3.3.3 液滴喷射体积计算 |
| 3.4 液滴喷射特性仿真分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 系统结构设计及动力学分析 |
| 4.1 双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀结构及工作原理 |
| 4.1.1 结构介绍 |
| 4.1.2 工作原理 |
| 4.2 系统振动力学分析 |
| 4.2.1 构建系统动力学微分方程 |
| 4.2.2 系统固有频率 |
| 4.2.3 系统Matlab动力学仿真分析 |
| 4.2.4 系统求解 |
| 4.3 双撞针结构二次撞击动力学分析 |
| 4.3.1 特征线法应用介绍 |
| 4.3.2 双撞针二次撞击系统求解 |
| 4.4 双撞针二次撞击动力学仿真 |
| 4.4.1 速度与撞击力仿真分析 |
| 4.4.2 应力状态仿真分析 |
| 4.5 温度控制系统设计 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 系统的实验设计及结果分析 |
| 5.1 撞针运动速度实验分析 |
| 5.2 撞针运动特性对系统喷射性能的影响 |
| 5.2.1 下撞针运动速度对系统喷射能力的影响 |
| 5.2.2 下撞针运动位移对系统喷射胶量的影响 |
| 5.3 最小胶滴喷射实验 |
| 5.3.1 喷射的最小胶滴及一致性实验 |
| 5.3.2 粘接力测试 |
| 5.4 系统的撞击力实验 |
| 5.4.1 撞击力实验平台搭建 |
| 5.4.2 撞击力实验测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 1.发表的学术论文 |
| 2.申请的国家专利 |
| 3.获奖情况 |
| 4.作者简介 |
| 致谢 |
（2）医用聚烯烃热熔胶的流变性能及施胶工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 聚烯烃简介 |
| 1.1.1 聚烯烃材料 |
| 1.1.2 聚烯烃材料在医疗领域的应用 |
| 1.1.3 聚烯烃材料的粘接方法 |
| 1.2 医用胶粘剂 |
| 1.2.1 医用胶粘剂简介 |
| 1.2.2 医用聚烯烃热熔胶 |
| 1.3 热熔胶的施胶技术 |
| 1.3.1 热熔胶施胶设备 |
| 1.3.2 热熔胶施胶工艺 |
| 1.4 本文研究的意义、主要内容与创新点 |
| 第二章 聚烯烃热熔胶流变性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料与仪器 |
| 2.2.2 试样制备 |
| 2.2.3 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 热熔胶基材PPR的流变特性 |
| 2.3.2 聚烯烃热熔胶组成及其添加量对PPR流变性能的影响 |
| 2.3.3 聚烯烃热熔胶组成及其添加量对PPR熔体刚性的影响 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 医用聚烯烃热熔胶的施胶工艺研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 粘接材料及要求 |
| 3.2.1 聚烯烃粘接材料及热熔胶施胶设备 |
| 3.2.2 试样粘接要求 |
| 3.3 导管粘接接头设计 |
| 3.4 预组装/加热原位热熔粘接工艺 |
| 3.4.1 热熔胶膜的制备工艺 |
| 3.4.2 粘接接头制备工艺 |
| 3.4.3 预组装/加热原位热熔粘接工艺流程 |
| 3.5 粘接效果评价方法 |
| 3.5.1 聚烯烃热熔胶的气液阻隔性测试 |
| 3.5.2 聚烯烃药液袋系统的密封性测试 |
| 3.5.3 聚烯烃药液袋系统粘接接头的剥离强度测试 |
| 3.6 粘接效果评价结果 |
| 3.6.1 插层蒙脱土对热熔胶的水蒸气透过率的影响 |
| 3.6.2 聚烯烃药液袋抗压密封性 |
| 3.6.3 聚烯烃药液袋系统粘接接头的粘接强度 |
| 3.7 小结 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（3）中药膏剂涂布生产线关键设备开发及性能优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 中药膏剂概述 |
| 1.1.1 中药膏剂特性及制备方法 |
| 1.1.2 中药膏剂发展现状 |
| 1.2 贴膏涂布技术及其生产设备发展现状 |
| 1.3 课题研究意义 |
| 1.4 课题研究内容 |
| 第二章 涂布生产线机械系统功能分析及方案确定 |
| 2.1 涂布生产线系统设计要求 |
| 2.2 涂布生产线工艺介绍 |
| 2.2.1 中药膏剂基质成分及其炼制工艺 |
| 2.2.2 中药膏剂涂布工艺 |
| 2.3 涂布生产线方案设计 |
| 2.3.1 涂布生产线布局规划步骤及要求 |
| 2.3.2 涂布生产线构成及其功能 |
| 2.3.3 涂布生产线总布局 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 涂布厚度控制关键设备设计及优化 |
| 3.1 涂布模块设计 |
| 3.1.1 设计分析 |
| 3.1.2 滚珠丝杆副选择计算 |
| 3.1.3 蜗轮蜗杆副校核计算 |
| 3.1.4 伺服电机校核计算 |
| 3.1.5 精度验算 |
| 3.2 涂布厚度检测模块设计 |
| 3.2.1 时间分配 |
| 3.2.2 速度计算 |
| 3.2.3 导轨受力计算 |
| 3.2.4 计算当量载荷 |
| 3.2.5 功率计算 |
| 3.2.6 伺服电机选择 |
| 3.2.7 伺服系统增益 |
| 3.3 涂布辊与涂布刮刀间隙对涂布厚度及均匀性的影响 |
| 3.3.1 涂布原理 |
| 3.3.2 涂布辊与涂布刮刀间隙调节误差 |
| 3.3.3 提高涂布厚度均匀性的措施 |
| 3.4 涂布刮刀有限元分析及优化 |
| 3.4.1 有限元及 ANSYS 概述 |
| 3.4.2 涂布刮刀受力分析 |
| 3.4.3 模型模拟计算分析 |
| 3.4.4 刮刀受力实验分析计算 |
| 3.4.5 刮刀修正方式 |
| 3.4.6 结论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 控制系统方案设计 |
| 4.1 控制系统总体设计 |
| 4.1.1 调速与张力控制功能设计 |
| 4.1.2 纠偏功能设计 |
| 4.1.3 温度控制功能设计 |
| 4.2 厚度控制系统 |
| 4.2.1 厚度控制系统硬件设计 |
| 4.2.2 厚度控制系统软件设计 |
| 4.3 人机界面设计 |
| 4.3.1 人机界面硬件设计 |
| 4.3.2 人机界面软件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 涂布生产线参数实验研究及优化 |
| 5.1 正交试验方法 |
| 5.1.1 正交试验概述 |
| 5.1.2 正交表 |
| 5.1.3 正交试验设计的基本步骤 |
| 5.2 涂布工艺参数影响因素分析 |
| 5.3 涂布工艺参数正交试验 |
| 5.3.1 正交试验因素选取 |
| 5.3.2 因素水平的确定 |
| 5.3.3 试验方案及结果 |
| 5.3.4 试验结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 答辩委员会对论文的评定意见 |
（4）卫生用品用热熔压敏胶的研制及影响因素探讨（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 热熔胶、压敏胶及热熔压敏胶市场分析和应用概况 |
| 1.1.1 热熔胶市场分析及应用概况 |
| 1.1.2 压敏胶简介及应用概况 |
| 1.1.3 热熔压敏胶市场分析及在卫生基材中的应用 |
| 1.2 热熔压敏胶主要成分简述 |
| 1.2.1 热塑性弹性体 |
| 1.2.2 增粘树脂 |
| 1.2.3 增塑剂 |
| 1.2.4 抗氧剂 |
| 1.2.5 其它添加剂 |
| 1.3 热熔压敏的胶研究进展 |
| 1.3.1 环氧化改性研究 |
| 1.3.2 氢化改性研究 |
| 1.3.3 辐射固化型 SBS/SIS 热熔压敏胶 |
| 1.3.4 接枝改性 |
| 1.3.5 共混改性 |
| 1.3.6 低温型热熔压敏胶 |
| 1.4 低温型热熔压敏胶的应用和前景状况 |
| 1.5 本文的研究内容及研究意义 |
| 第二章 增粘树脂差异性研究及热熔压敏胶主要影响因素探讨 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.1.3 操作工艺 |
| 2.1.4 检测方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 检测基材与涂布厚度的剥离强度规律性探讨 |
| 2.2.2 不同类型松香树脂对热熔压敏胶的影响 |
| 2.2.3 不同类型萜烯树脂对热熔压敏胶的影响 |
| 2.2.4 不同类型石油树脂对热熔压敏胶的影响 |
| 2.2.5 增粘树脂对热熔压敏胶物理性能的影响 |
| 2.2.5.1 增粘树脂 FT-IR 鉴别分析 |
| 2.2.5.2 增粘树脂软化点对热熔压敏胶性能的影响 |
| 2.2.5.3 抗氧化萜烯树脂对热熔压敏胶性能的影响 |
| 2.2.5.4 三大类增粘树脂对热熔压敏胶的综合影响评价 |
| 2.2.6 热塑性弹性体 SBS 对热熔压敏胶的影响 |
| 2.2.6.1 市场上常用热塑性弹性体 SBS 在热熔压敏胶中的应用 |
| 2.2.6.2 弹性体 SBS(YH-792)用量对热熔压敏胶性能的影响 |
| 2.2.7 增塑剂对热熔压敏胶的影响 |
| 2.2.7.1 市场上常用增塑剂在热熔压敏胶中的应用 |
| 2.2.7.2 增塑剂环烷油(4010)用量对热熔压敏胶性能的影响 |
| 2.2.8 抗氧剂对热熔压敏胶的影响 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 低使用温度热熔压敏胶的研制及影响因素探讨 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验原材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 操作工艺 |
| 3.1.4 检测方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 石蜡对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.2 聚乙烯-丙烯酸丁酯对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.3 热塑性弹性体 SIS 中苯乙烯含量对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.4 SIS 与 SBS 共混对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.5 芳香族-脂肪族共聚树脂的物性比较及光谱表征 |
| 3.2.5.1 芳香族-脂肪族共聚树脂的物性比较及选用原则 |
| 3.2.5.2 芳香族-脂肪族共聚树脂 FT-IR 鉴别分析 |
| 3.2.6 高软化点芳香族树脂（≥120℃）对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.6.1 萜烯酚树脂对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.6.2 萜烯酚树脂（TSR-901）与聚α-甲基苯乙烯树脂（SA-120）共混对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.7 中软化点芳香族树脂(80~110℃)对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.7.1 萜烯-苯乙烯树脂对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.2.7.2 共聚树脂（ST-080）与萜烯-苯乙烯树脂（MST- 100)共混对低温型热熔压敏胶的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 一次性卫生用品用热熔压敏胶的中试与应用 |
| 4.1 卫生用品用热熔压敏胶工业生产 |
| 4.1.1 中试生产工艺 |
| 4.1.2 中试工艺设备及流程示意图 |
| 4.1.3 工业热熔压敏胶产品性能分析与比较 |
| 4.2 卫生用品性能评价与比较 |
| 4.2.1 分析检测 |
| 4.2.2 卫生用品应用分析 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 硕士期间发表的论文 |
| 详细摘要 |
（5）永盛公司包装机械设备营销战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 研究目的 |
| 1.3 包装机械简介及本论文研究方法 |
| 2 市场营销的相关理论 |
| 2.1 市场营销的基本概念及营销观念 |
| 2.2 市场营销的理论基础 |
| 2.2.1 市场营销组合理论 |
| 2.2.2 战略营销4P's理论 |
| 2.2.3 技术营销 |
| 3 永盛公司基本情况简介 |
| 4 永盛公司包装机械设备的国内市场营销战略 |
| 4.1 外部环境分析 |
| 4.1.1 宏观环境分析 |
| 4.1.2 行业环境分析 |
| 4.1.3 主要竞争对手分析 |
| 4.2 永盛内部条件分析 |
| 4.2.1 公司资源分析 |
| 4.2.2 公司内部各项能力分析 |
| 4.2.3 核心竞争力 |
| 4.3 基于SWOT分析的营销战略选择—市场领先者战略 |
| 4.4 实施市场领先者战略 |
| 4.4.1 扩大总市场 |
| 4.4.2 保护市场份额 |
| 4.4.3 扩大市场份额 |
| 4.4.4 市场领先者的价格策略 |
| 5 永盛公司包装机械设备的国际市场营销战略 |
| 5.1 永盛营销活动的国际化 |
| 5.1.1 企业走向国际市场的动因 |
| 5.1.2 企业从事国际营销的方式 |
| 5.2 包装机械设备的国际市场分析 |
| 5.2.1 包装机械市场需求将继续增长 |
| 5.2.2 美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国 |
| 5.3 永盛公司包装机械设备的市场细分 |
| 5.4 细分市场评估和选择目标市场 |
| 5.5 永盛目标市场的特点和战略定位 |
| 5.6 针对目标市场的营销战略 |
| 5.6.1 成本领先战略 |
| 5.6.2 网络营销 |
| 5.6.3 合作营销 |
| 5.7 针对东南亚市场的集中化战略 |
| 5.7.1 渠道战略 |
| 5.7.2 促销战略 |
| 结束语 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）热带铝复合材料的复合工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 药品包装材料的发展趋势 |
| 1.1.1 药品包装材料分类 |
| 1.1.2 药品包装材料性能要求 |
| 1.1.3 药品包装材料和包装手段发展趋势 |
| 1.2 云南名博包装材料有限公司 |
| 1.2.1 名博包装企业优势 |
| 1.2.2 产品优势 |
| 1.3 热带铝复合材料的国内外研究现状 |
| 1.4 课题来源背景 |
| 1.5 研究课题的目的及意义 |
| 1.6 研究内容及技术路线 |
| 1.6.1 研究内容 |
| 1.6.2 技术路线 |
| 第二章 软包装复合工艺与企业调研 |
| 2.1 复合包装材料的原理 |
| 2.1.1 软包装复合材料界面的作用机理 |
| 2.1.2 软包装复合材料的机理过程 |
| 2.2 复合包装材料生产工艺技术 |
| 2.2.1 层合复合工艺 |
| 2.2.2 涂布复合工艺 |
| 2.2.3 共挤出复合工艺 |
| 2.2.4 真空镀膜工艺 |
| 2.3 铝基塑料复合工艺研究 |
| 2.4 产品工艺与实验设备综述 |
| 2.4.1 工艺介绍 |
| 2.4.2 生产设备介绍 |
| 2.4.3 检测设备介绍 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 复合工艺方案研究与实现 |
| 3.1 新型热带铝结构 |
| 3.2 新型热带铝构成方案研究 |
| 3.3 新型热带铝的选材 |
| 3.4 胶粘剂 |
| 3.4.1 药品包装对胶粘剂的基本要求 |
| 3.4.2 应用较多的粘合剂 |
| 3.4.3 药品包装用胶粘剂发展趋势 |
| 3.5 新型热带铝复合方案 |
| 3.6 干式复合工艺及实验过程 |
| 3.6.1 张力控制 |
| 3.6.2 干燥控制 |
| 3.6.3 涂胶系统控制 |
| 3.6.4 复合系统 |
| 3.6.5 熟化控制 |
| 3.7 涂布热封层 |
| 3.8 实验注意与技术要求 |
| 3.8.1 实验注意 |
| 3.8.2 技术要求 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 实验数据及处理 |
| 4.1 物理检测 |
| 4.1.1 电晕面检测 |
| 4.1.2 铝箔厚度 |
| 4.1.4 剥离强度 |
| 4.1.5 热合强度 |
| 4.2 化学与卫生学检测 |
| 4.2.1 阻隔性能检测 |
| 4.2.2 溶出物试验检测 |
| 4.2.3 微生物试验检查 |
| 4.3 本章小节 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士期间科研成果 |
（8）锂电池极片涂布机NMP回收系统的设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本课题的研究背景 |
| 1.1.1 课题来源 |
| 1.1.2 市场需求 |
| 1.2 国内外锂电池涂布机的NMP回收技术 |
| 1.3 课题的提出及意义 |
| 1.4 课题的主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 基于创新设计的NMP回收系统原理方案设计 |
| 2.1 机械创新设计方法 |
| 2.1.1 功能分析法 |
| 2.1.2 黑箱法 |
| 2.1.3 智暴法 |
| 2.1.4 方案评价法 |
| 2.2 回收系统的功能原理方案设计 |
| 2.2.1 功能要求与分解 |
| 2.2.2 功能组合及分析 |
| 2.2.3 方案评价决策 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 NMP回收系统的结构实现分析 |
| 3.1 真空技术概述 |
| 3.1.1 真空系统基本组成 |
| 3.1.2 抽气理论基础 |
| 3.1.3 真空系统基本要求 |
| 3.2 真空系统的实现 |
| 3.2.1 真空系统的任务要求 |
| 3.2.2 真空系统的基本形式 |
| 3.3 回收系统对锂电池涂布机的影响 |
| 3.3.1 干燥方式对极片涂布的影响 |
| 3.3.2 真空环境对涂布工艺的影响 |
| 3.4 热辐射装置的布置与实验 |
| 3.4.1 红外辐射技术 |
| 3.4.2 红外辐射布置方案 |
| 3.4.3 红外辐射布置小试验 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 回收系统的结构设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 回收系统的结构设计 |
| 4.2.1 真空室壳体外形设计 |
| 4.2.2 真空室内底层结构设计 |
| 4.2.3 烘箱的结构布设 |
| 4.2.4 真空室其他结构设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 系统流场性能仿真与验证 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 仿真过程简介 |
| 5.2.1 模型的建立 |
| 5.2.2 模型的导入及流场域的生成 |
| 5.2.3 网格划分与边界区域的创建 |
| 5.2.4 边界条件的设定与求解设置 |
| 5.2.5 仿真结果及分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
| 致谢 |
（9）能辉公司热熔胶业务竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 导论 |
| 1.1 研究问题与意义 |
| 1.1.1 选题的背景与问题 |
| 1.1.2 课题研究的目的与意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 波特竞争战略理论 |
| 1.2.2 竞争优势文献综述 |
| 1.2.3 中国胶粘剂及热熔胶竞争研究综述 |
| 1.3 研究框架 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 论文创新与不足 |
| 1.5.1 论文创新点 |
| 1.5.2 论文不足 |
| 第二章 热熔胶行业新进入者威胁分析 |
| 2.1 进入壁垒 |
| 2.1.1 规模经济 |
| 2.1.2 产品差异化 |
| 2.1.3 资本需求 |
| 2.1.4 转换成本 |
| 2.1.5 分销渠道 |
| 2.1.6 与规模无关的成本劣势 |
| 2.1.7 政府的政策及行业发展趋势 |
| 2.2 对新进入者的反击 |
| 第三章 能辉公司热熔胶业务供应商议价力量分析 |
| 3.1 热熔胶行业主要供应商概况 |
| 3.2 供应商的议价能力分析 |
| 3.2.1 热塑性弹性体橡胶供应商的议价能力分析 |
| 3.2.2 松香树脂的供应商议价能力分析 |
| 3.2.3 石油树脂的供应商议价能力分析 |
| 3.2.4 工艺操作油(橡胶油)的供应商议价能力分析 |
| 3.3 能辉公司与供应商议价能力分析 |
| 第四章 热熔胶产品市场客户议价能力分析 |
| 4.1 能辉公司热熔胶产品客户概况 |
| 4.1.1 卫生巾市场客户的行业概况 |
| 4.1.2 纸尿裤市场及成人护理产品客户行业概况 |
| 4.1.3 快递包装材料行业客户概况 |
| 4.2 热熔胶产品市场客户采购量分析 |
| 4.2.1 卫生巾市场客户的购买量分析 |
| 4.2.2 纸尿裤市场客户的购买量分析 |
| 4.2.3 快递耗材类客户购买量分析 |
| 4.3 热熔胶市场客户的产品成本占比分析 |
| 4.3.1 卫生巾市场客户的产品成本占比分析 |
| 4.3.2 纸尿裤行业客户的产品成本占比分析 |
| 4.3.3 快递行业市场客户的产品成本占比分析 |
| 4.4 购买者的利润状况 |
| 4.4.1 卫生巾行业客户利润状况 |
| 4.4.2 纸尿裤市场客户利润状况 |
| 4.4.3 快递耗材行业客户利润状况 |
| 4.5 影响客户议价能力的其它因素 |
| 4.5.1 从产业中购买标准的非差异性产品程度 |
| 4.5.2 客户购买的转换成本高低 |
| 4.5.3 对客户质量及服务影响程度 |
| 4.5.4 购买者掌握信息程度 |
| 4.6 购买者后向一体化的能力 |
| 4.6.1 卫生巾客户的后向一体化能力分析 |
| 4.6.2 纸尿裤行业客户的后向一体化能力分析 |
| 4.6.3 快递行业客户的后向一体化能力分析 |
| 4.7 能辉公司与客户的议价能力分析 |
| 4.7.1 企业形象和硬件设施不理想 |
| 4.7.2 较低的品牌知名度和市场占有率 |
| 4.7.3 多功能、宽适应的柔性化生产设备 |
| 4.7.4 适应市场需求有针对性的技术研发能力 |
| 4.7.5 对特定领域客户灵活的关系营销能力 |
| 第五章 热熔胶产品主要竞争者威胁分析 |
| 5.1 热熔胶产品主要竞争对手界定与能力分析 |
| 5.1.1 国际跨国企业巨头能力分析 |
| 5.1.2 中等规模企业能力分析 |
| 5.1.3 小型民营企业能力分析 |
| 5.2 竞争对手未来目标分析 |
| 5.2.1 国际跨国企业巨头未来目标分析 |
| 5.2.2 中等规模企业未来目标分析 |
| 5.2.3 小型民营企业未来目标分析 |
| 5.3 竞争对手战略假设分析 |
| 5.3.1 国际跨国企业巨头战略假设分析 |
| 5.3.2 中等规模企业战略假设分析 |
| 5.3.3 小型民营企业战略假设分析 |
| 5.4 竞争对手现行战略分析 |
| 5.4.1 国际跨国企业巨头现行战略分析 |
| 5.4.2 中等规模企业现行战略分析 |
| 5.4.3 小型民营企业战略假设分析 |
| 第六章 热熔胶产品替代品威胁分析 |
| 6.1 主要替代品 |
| 6.2 热熔胶产品性能的优势与劣势 |
| 6.3 卫生巾热熔胶产品的替代品威胁分析 |
| 6.3.1 替代品成长空间 |
| 6.3.2 替代品威胁定位 |
| 6.4 纸尿裤产品粘合剂的替代品威胁分析 |
| 6.4.1 替代品成长空间 |
| 6.4.2 替代品威胁定位 |
| 6.5 快递材料的替代品威胁分析 |
| 6.5.1 主要替代品与热熔胶产品竞争分析 |
| 6.5.2 替代品业务实力分析 |
| 6.5.3 替代品威胁定位 |
| 第七章 竞争力量定位与竞争战略选择 |
| 7.1 竞争力量定位之能辉热熔胶五大竞争力量分析 |
| 7.2 成本领先战略的匹配分析 |
| 7.3 差异化竞争战略的匹配分析 |
| 7.4 目标集聚战略的匹配分析 |
| 7.5 竞争战略选择 |
| 第八章 能辉公司热熔胶业务竞争优势创造 |
| 8.1 基于企业内部价值链活动竞争优势创造规划 |
| 8.1.1 研发方面 |
| 8.1.2 生产及质量方面 |
| 8.1.3 供应链体系方面 |
| 8.1.4 销售和渠道方面 |
| 8.1.5 销售支持和售后服务方面,将组建功能完善的市场部 |
| 8.2 竞争战略的实施——竞争优势的创造的具体实施方案 |
| 8.2.1 产品创新 |
| 8.2.2 打造提供一揽子胶粘剂应用解决方案的供应商品牌 |
| 8.2.3 竞争战略联盟 |
| 8.3 基于价值体系的竞争优势创造规划 |
| 8.3.1 基于能辉公司的竞争优势创造 |
| 8.3.2 基于客户价值的竞争优势强化 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）不同压敏胶基质对中药贴剂的适应性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 经皮给药的概述 |
| 1.2 经皮贴剂的研究进展 |
| 1.2.1 国外经皮贴剂的研究进展 |
| 1.2.2 国内经皮贴剂的研究进展 |
| 1.3 经皮给药系统的类型与特点 |
| 1.3.1 储库型经皮给药系统 |
| 1.3.2 骨架型经皮给药系统 |
| 1.4 经皮给药系统用压敏胶 |
| 1.4.1 压敏胶的分类 |
| 1.4.2 中药压敏胶贴剂的黏性理论 |
| 1.5 止痛活血类中药 |
| 1.5.1 三七 |
| 1.5.2 延胡索 |
| 1.5.3 川乌 |
| 1.5.4 芍药 |
| 1.6 课题的提出 |
| 1.6.1 中药经皮给药基质的研究概况 |
| 1.6.2 模型药物的选择 |
| 1.6.3 基质的选择 |
| 1.6.4 本论文主要研究内容 |
| 2 压敏胶贴剂的制备 |
| 2.1 实验材料和仪器 |
| 2.1.1 药品与试剂 |
| 2.1.2 仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 中药止痛活血浸膏制备 |
| 2.2.2 浸膏含水量的测定 |
| 2.2.3 中药丙烯酸酯压敏胶贴剂的制备 |
| 2.2.4 热熔胶与不同溶剂的相容性考察 |
| 2.2.5 SIS热熔胶贴剂制备 |
| 2.2.6 贴剂粘性测定 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 浸膏含水量 |
| 2.3.2 热熔胶的选择 |
| 2.3.3 溶剂种类的筛选 |
| 2.3.4 溶剂的配比 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 中药压敏胶贴剂体外释放 |
| 3.1 实验材料和仪器 |
| 3.1.1 药品与试剂 |
| 3.1.2 仪器 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 贴剂含量测定 |
| 3.2.2 标示成分定量分析方法的建立 |
| 3.2.3 体外释放试验 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 接收介质的选择 |
| 3.3.2 HPLC分析方法的考察 |
| 3.3.3 有效成分的体外释放 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 不同压敏胶贴剂黏附性能测试 |
| 4.1 实验材料和仪器 |
| 4.1.1 药品与试剂 |
| 4.1.2 仪器 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 中药压敏胶贴剂的制备 |
| 4.2.2 贴剂的粘性测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 空白贴剂粘附性能 |
| 4.3.2 中药贴剂粘附性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
四、多功能热熔胶自动涂布机系统的研制和应用（论文参考文献）
- [1]双撞针式压电驱动热熔胶喷射阀的机理及实验研究[D]. 杨洋. 吉林大学, 2020(08)
- [2]医用聚烯烃热熔胶的流变性能及施胶工艺研究[D]. 罗鑫. 北京化工大学, 2016(03)
- [3]中药膏剂涂布生产线关键设备开发及性能优化[D]. 邓小龙. 华南理工大学, 2012(01)
- [4]卫生用品用热熔压敏胶的研制及影响因素探讨[D]. 王宇. 南京林业大学, 2009(02)
- [5]永盛公司包装机械设备营销战略研究[D]. 奚燕琴. 南京理工大学, 2006(01)
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