一、水性高分子——异氰酸酯胶粘剂的研究玉米淀粉的酯化利用（论文文献综述）
张智慧[1]（2021）在《改性淀粉胶粘剂性能研究及其在生物质育秧盘的应用》文中研究说明育秧盘因其使用方便、操作简单和原料易得等特点已经被广泛应用于农业育秧中,但传统的育秧盘透气透水性差、不易降解,还会造成环境污染,因此在农业种植中,降解性能好、绿色环保的生物质育秧盘备受关注。而生物质育秧盘是否环保的关键在于胶粘合剂的组成,本文为了改善生物质育秧盘的理化性能,使其更适用于秧苗的生长,选择可再生资源玉米淀粉为基料,采用不同的改性方法对玉米胶粘剂进行改性,以获得综合性能优良的生物质育秧盘。首先,将玉米淀粉氧化合成淀粉胶粘剂,讨论了反应条件对氧化淀粉胶粘剂黏度、流动性、粘结强度、耐水性、干燥速率、固含量的影响,并将所合成的氧化淀粉胶粘剂应用到水稻生物质育秧盘中,结果表明,生物质育秧盘的生物降解率为29.44%,体积膨胀率为62.31%,含水率为14.06%,剪切强度为0.8 MPa,并且确定了最佳施胶量为4 g。其次,为了提高生物质育秧盘的生物降解速率和抗水性等理化性能,以VAC和MAA为接枝混合单体合成了接枝淀粉胶粘剂,考察了水粉比、酸解时间、接枝温度、接枝单体用量对胶粘剂的性能影响,同时利用FT-IR、SEM、TGA、XRD表征结构、形貌等特征,将所合成的接枝淀粉胶粘剂制备生物质育秧盘,相同施胶量的条件下对比氧化淀粉胶粘剂所制备的生物质育秧盘,生物降解率提高了10%以上,体积膨胀率降低了19.31%,剪切强度提高了近1倍以上,并且确定了最佳施胶量为3 g。最后,在上述制得接枝淀粉胶粘剂的基础上,采用TDI与硼砂双交联的方式制备了接枝-交联淀粉胶粘剂,探究了水粉比、单体用量、交联剂的加入顺序、交联剂用量对接枝-交联淀粉胶粘剂的影响,并且将上述两种淀粉胶粘剂与所合成的接枝-交联淀粉胶粘剂分别制备生物质育秧盘,比较三种秧盘的理化性能,其中接枝-交联淀粉胶粘剂制备的育秧盘的理化性能最好,其生物降解率为41.19%,体积膨胀率为34.72%,含水率为13.62%,剪切强度为0.91 MPa,并确定了最佳施胶量为2 g。本文将淀粉胶粘剂应用于生物质育秧盘的制备中,为淀粉胶粘剂的应用领域拓展新空间,同时加入淀粉胶粘剂制备的生物质育秧盘可以满足了水稻等植物育秧的需求,为生物质育秧盘的制备提供了新的选择。为玉米淀粉胶的改性应用提供新思维。
庄标榕[2]（2020）在《改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能研究》文中认为本论文以氢氧化铝（Al（OH）3）、磷酸（H3PO4）为主要原料,硼酸（BA）为固化剂,自制含酚聚乙烯醇缩甲醛聚合物（PFPVA）为助剂,制备改性磷铝胶黏剂作为木材胶黏剂,以应对人造板行业中越来越严苛的甲醛释放标准。本文主要进行以下四个方面研究,包括:第一,采用不同P/Al摩尔比制备磷铝胶黏剂（ALPO）,探讨ALPO性能,分析ALPO/木材的胶合机理并论证其作为木材胶黏剂的可行性。第二,硼酸改性磷铝胶黏剂（BALPO）的制备及性能评价,探讨BA对胶黏剂性能、胶黏剂/木材胶合机理、木质板材性能的影响。第三,以聚乙烯醇（PVA）为助剂,制备PVA/硼酸改性磷铝胶黏剂（PVA-BALPO）,分析PVA对胶黏剂性能、胶黏剂/木材胶合机理的影响,评价木质板材性能。第四,对PVA进行缩醛化及酚醛树脂（PF）改性,制备PFPVA。以PFPVA为助剂,制备PFPVA/硼酸改性磷铝胶黏剂（PFPVA-BALPO）,探讨改性磷铝胶黏剂的性质及其与木材的胶合机理,对木质板材进行性能评价。取得的主要结论如下:1)以P/Al摩尔比2.6:1.0、反应温度110-120℃、反应时间30 min,制备ALPO。以热压温度160℃、热压时间1 min/mm、热压压力1.2 MPa、（双面）涂胶量200 g/m2工艺条件制备胶合板,胶合强度满足国家标准GB/T 9846-2015《普通胶合板》中III类胶合板要求。以热压温度160℃、热压压力2.1 MPa、施胶量13%（占绝干刨花质量）工艺条件制备刨花板,IB满足国家标准GB/T 4897-2015中P1型刨花板的其他物理力学性能要求,MOR则未达标。2)BA添加量4 g/100 ml ALPO（固含量60～63%）、P/Al摩尔比2.6:1.0、反应温度110-120℃、反应时间30 min,制备BALPO。以1)中热压工艺条件制备胶合板,胶合强度满足国家标准GB/T 9846-2015《普通胶合板》中III类胶合板要求。以1)中热压工艺条件制备刨花板,MOR、IB满足国家标准GB/T 4897-2015中P1型刨花板的其他物理力学性能要求。3)以2)中BALPO制备工艺为基础,PVA添加量20%（占胶黏剂总量）,制备PVA-BALPO。以1)中热压工艺条件制备胶合板,胶合强度满足国家标准GB/T9846-2015《普通胶合板》中III类胶合板要求。以1)中热压工艺条件制备刨花板,MOE、MOR、IB和TS2满足国家标准GB/T 4897-2015中P2型刨花板其他物理力学性能要求。4)以PVA、HCHO为原料制备聚乙烯醇缩甲醛聚合物,加入定量PF树脂反应得到PFPVA。以2)中BALPO制备工艺为基础,PFPVA添加量20%（占胶黏剂总量,其中PF占比8%）,制备PFPVA-BALPO。以1)中热压工艺条件制备胶合板,胶合强度满足国家标准GB/T 9846-2015《普通胶合板》中II类胶合板要求。以1)中热压工艺条件制备刨花板,MOE、MOR、IB和TS2满足国家标准GB/T4897-2015中P2型刨花板其他物理力学性能要求。根据GB/T 18580-2017中附录A要求,该方案制备刨花板甲醛释放量值满足“限量标识E1”的要求。5)改性磷铝胶黏剂:ALPO为酸性混合物,主要以胶粘性能良好的水溶性物质Al（H2PO4）3和P2O5为主,无胶粘性的水不溶性LPO4和ALPO-36（携带结晶水）次之,结晶度达95.0%以上;BA参与胶黏剂的聚合反应生成BPO4,少量未反应的BA以B2O3的形式存在,使得Al（H2PO4）3、P2O5及ALPO-36含量减少,ALPO4含量增加。BA的存在增加了BALPO结构的无序性,胶层结晶度下降;BALPO分子沿着PVA分子链与醇羟基通过氢键或C-O-P键连接,限制BALPO晶体结构的生长,胶层结晶度显着降低;PFPVA网络通过物理缠结及C-O-P键与BALPO网络交织,形成互穿聚合物网络（IPN）,最大程度限制BALPO结晶结构的生长,进一步降低胶层结晶度。6)胶合机理:ALPO与木材组分之间主要通过氢键连接,胶黏剂与部分纤维素/半纤维素间发生酯化反应。一部分木质素网络α-碳原子上连接的芳氧基或烷氧基醚键在H+离子作用下发生断裂,并以α-碳原子为活性点与ALPO通过C-O-P键结合,表现为胶合层木质素酸降解;BA通过参与胶黏剂的聚合反应,减少游离磷酸的数量,降低H+离子浓度,改善木质素酸降解情况;PVA与BALPO发生酯化反应,形成无机磷酸酯,可进一步减少磷酸的水解;PFPVA网络与BALPO网络通过物理缠结和C-O-P键形成IPN结构,最大程度避免磷酸根与水分子的接触而水解,从而避免木质素酸降解的发生,木材结构完整。胶黏剂渗进胶接面缝隙形成“胶钉”牢牢抓住木材,发挥胶粘作用。7)刨花板燃烧性能:酸性ALPO具有良好的催化成炭作用,能够促进木制单元表层组分快速脱水成炭,并与之形成复合炭层,有效阻隔热量、氧气及烟气的传递,抑制木材的进一步燃烧,表现出良好的阻燃性能和抑烟性能。
邵威龙[3]（2020）在《改性玉米淀粉基生物胶黏剂的绿色制备与机理研究》文中研究指明为了解决石油基胶黏剂有毒有害及原材料日益短缺的问题,本论文采用玉米淀粉、木素、有机硅、衣康酸等绿色生物质原料,在合成过程中不使用或较少使用有机溶剂,分别制备了两种不同的可降解、无挥发性毒物的生物基胶黏剂,即木素改性玉米淀粉制备生物胶黏剂和衣康酸-有机硅改性玉米氧化淀粉胶黏剂。首先,采用淀粉和木素为原料,以水为溶剂,制备木素改性玉米淀粉制备生物胶黏剂（St-SLS）。实验探讨了不同因素条件对该胶黏剂的粘度和干胶合强度的影响,并得出最佳制备工艺条件如下:m（H2O）/m（St）为15:1,m（SLS）/m（St）为0.15:1,m（APS）/m（St）为0.02:1,反应温度为80℃,反应时间为6h,p H=3～5时,在上述条件下St-SLS胶黏剂的粘度为1434m Pa·s,干胶合强度可以达到3.229MPa。另外,实验采用多种测试表征手段对淀粉和木素在引发剂作用下的反应机理进行研究。通过FT-IR以及UV-VIS图谱分析证明了淀粉接枝了木素,通过TG分析说明木素的接枝共聚有利于胶黏剂热稳定性的提高,通过XRD分析证明了淀粉糊化过程中晶型结构的破裂有利于木素接支共聚反应的进行,通过流变性能分析证明了木素的接枝共聚有利于增强St-SLS聚合物的储能、损耗模量。基于木素改性玉米淀粉制备生物胶黏剂（St-SLS）较好的干粘合强度以及溶于热水的特点,实验考察了其在纸板粘合方面的应用,实验结果表明St-SLS应用于纸板包装领域,可以解决废纸制浆过程中“胶粘物障碍”问题,有利于纤维二次回收利用。木素改性玉米淀粉胶黏剂（St-SLS）具备较好地干胶合强度,但由于木质素磺酸钠（SLS）的强亲水性导致其湿胶合强度较差。然而耐水性是胶黏剂的一个非常重要的指标,因此为了提高淀粉基胶黏剂的耐水性,实验采用生物质单体衣康酸和两种有机硅单体对玉米淀粉进行改性,通过构建以Si-O-Si为疏水网络核心、以衣康酸为架桥的淀粉基聚合物体系,制备衣康酸-有机硅改性玉米淀粉胶黏剂（IA-M/B-OSt）。实验探讨了不同因素条件对该胶黏剂的粘度和湿胶合强度的影响,并得出最佳制备工艺条件如下:反应温度70℃、反应时间17h、引发剂用量为衣康酸单体质量的7.5%、乳化剂用量:m（SDS）/m（IA-M/B）=1.8%,m（OP-10）/m（IA-M/B）=1.2%、玉米氧化淀粉用量为固含量60%左右。在上述条件下制备的IA-M/B-OSt的粘度为11060 m Pa·s,湿胶合强度为1.2Mpa左右,超过国家标准GB/T 17657-2013规定0.7MPa。另外,实验采用多种表征手段对衣康酸、有机硅和淀粉在引发剂作用下的接枝共聚反应机理进行研究。通过FT-IR、1H NMR以及扫描电镜能谱图证明了衣康酸、有机硅单体成功的接枝到了淀粉分子上,经过TG-DSC图谱分析得出了该胶黏剂最佳的热压温度范围。实验还探讨了热压条件对所制备IA-M/B-OSt胶黏剂的湿胶合强度的影响,实验结果表明:在热压温度175℃、热压时间40min、热压压强1.6MPa的条件下,可以使IA-M/B-OSt胶黏剂的湿胶合强度提高至1.3MPa左右。XRD、XPS以及29Si NMR均证明了热压过程中晶型结构的生成及Si-O-Si结构的构建,说明合适的热压条件可以提高了胶黏剂的疏水能力及湿胶合强度。本研究工作的意义在于,制备具有较好粘合力和抗水强度的改性淀粉基生物胶黏剂,为研究高附加值淀粉产品提供理论、技术支持和可借鉴的经验,具有广泛的应用价值;探索木素与淀粉的交联共聚机理、有机硅和衣康酸与淀粉的交联共聚机理,为淀粉基胶黏剂的开发制备提供新的科学方法。
李舒野,高振华,王明媚,张欢[4]（2017）在《淀粉胶粘剂的化学改性与应用研究进展》文中进行了进一步梳理淀粉胶粘剂在建筑、包装等领域中的应用范围越来越广泛,采用化学改性法可得到不同性能和用途的改性淀粉胶粘剂。综述了淀粉胶粘剂的不同化学改性方法,主要按照氧化、酯化和交联等方法进行分类,并且对淀粉胶粘剂在化学改性及应用方面的发展方向进行了展望。
顾继友[5]（2017）在《生物质基和非甲醛类木材胶黏剂》文中认为目前,木材加工业所使用的胶黏剂主要是甲醛类合成树脂胶黏剂,着眼于环保和木材加工用胶黏剂的可持续发展问题,本文阐述了生物质基木材胶黏剂和非甲醛类木材胶黏剂的开发研究和生产应用,以及存在和需要继续解决的技术瓶颈问题。
孙剑平[6]（2017）在《木材用改性木薯淀粉胶粘剂的制备及性能研究》文中研究表明随着我国木制品加工行业的不断发展,木材胶粘剂的需求量也不断增大。目前,应用最多的木材胶粘剂为“三醛胶”即酚醛树脂胶粘剂、脲醛树脂胶粘剂、三聚氰胺-甲醛树脂胶粘剂。“三醛胶”使用时会散发出游离甲醛、苯酚等有毒气体,对人体及环境造成严重的危害。淀粉胶粘剂是一种廉价、无毒、环保型胶粘剂,具有广阔的应用前景。但淀粉的耐水性、粘结强度及稳定性较差,故在实际应用中受限。本文以木薯淀粉作为基料,通过对木薯淀粉进行氧化、糊化、接枝共聚、共混改性提高淀粉自身性能,制备出木材用改性木薯淀粉胶粘剂。主要研究内容及结果如下:将木薯淀粉用双氧水氧化制备氧化木薯淀粉,再经加热糊化后,以过硫酸铵作为引发剂、丙烯酸丁酯作为软单体、丙烯酰胺作为硬单体与氧化木薯淀粉进行接枝共聚制备淀粉胶粘剂。通过单因素变量法考察了单体与淀粉质量比、丙烯酰胺与丙烯酸丁酯质量比、引发剂用量及反应温度四个因素对淀粉胶粘剂的性能的影响。试验结果表明:当淀粉用量为25 g,m（单体）:m（淀粉）=1.0:1.0,m（丙烯酰胺）:m（丙烯酸丁酯）=0.5:1.0,引发剂用量为0.25 g,反应温度为60℃时,制备的改性木薯淀粉性能最佳,干强度为4.59 MPa,湿强度为2.51 MPa。为了进一步增加淀粉胶粘剂的粘结强度和耐水性,在氧化木薯淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸丁酯接枝共聚反应后期加入乙烯基三乙氧基硅烷,制备乙烯基三乙氧基硅烷改性木薯淀粉胶粘剂。试验以乙烯基三乙氧基硅烷使用量、过硫酸铵使用量、乳化剂使用量及反应温度作为考察变量。试验结果表明:当淀粉用量为25 g,乙烯基三乙氧基硅烷用量占胶粘剂固含量的8%,过硫酸铵用量为0.3 g,十二烷基硫酸钠用量为0.6 g,反应温度为55℃时,淀粉胶粘剂的干强度达到6.52 MPa,湿强度达到3.57 MPa,黏度为1.35 Pa.s。通过FT-IR谱图和XPS谱图分析证明乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯已成功接枝在淀粉分子上;TGA分析表明,加入乙烯基三乙氧基硅烷后,其起到交联剂的作用,使淀粉胶粘剂的热稳定性提高。向淀粉胶粘剂中分别加入三种不同的复配乳化剂,研究其对淀粉胶粘剂性能的影响;向淀粉胶粘剂中分别共混入实验室自制的三种不同形貌的轻质碳酸钙,提高淀粉胶粘剂的粘接强度和耐水性。试验结果表明:随着复配乳化剂中非离子型乳化剂含量的增加,淀粉胶粘剂黏度降低。向淀粉胶粘剂中混入主剂3%的立方形碳酸钙颗粒后,淀粉胶粘剂的干强度可达到7.23 MPa,湿强度达到3.83 MPa。并且通过SEM图能够看到,碳酸钙颗粒是均匀的分散在胶粘剂中。将十二烷基硫酸钠与烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）组成复配乳化剂、乙烯基三异丙氧基硅烷为硅烷偶联剂,将乙烯基三异丙氧基硅烷与氧化木薯淀粉、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯进行接枝共聚反应制备淀粉胶粘剂。试验结果表明:当淀粉用量为25 g,复配乳化剂用量为胶粘剂固含量的1.17%,乙烯基三异丙氧基硅烷用量为胶粘剂固含量的10%,反应温度为60℃,过硫酸铵为0.3 g时,胶粘剂干强度、湿强度分别为6.11 MPa、3.05 MPa,黏度为1.15 Pa.s。FT-IR与13C-NMR证明乙烯基三异丙氧基硅烷、单体已成功与淀粉分子接枝;TGA分析表明加入乙烯基三异丙氧基硅烷后淀粉胶粘剂的热稳定性提高。综上所述,木薯淀粉可以通过氧化、糊化,接枝共聚、共混等改性方法制备出淀粉胶粘剂。且制备的淀粉胶粘剂性能良好、绿色环保,因此具有较大的市场前景及推广价值。
陈启凤,孙亚东,谭海彦,顾继友,张彦华[7]（2016）在《室温固化淀粉胶黏剂的研究进展》文中提出淀粉作为一种天然高分子材料,具有储量丰富、价格低廉、可生物降解以及可再生等优点,在胶黏剂领域的应用逐渐受到重视,然而以淀粉为原料制备的胶黏剂存在耐水性差、不易储存、流动性不好、胶接强度不够等缺点,因此要对其进行改性才能满足行业要求。重点论述了提高淀粉胶黏剂耐水性、胶接强度、储存稳定性、流动性的一些改性方法的研究进展,并探讨了室温固化淀粉胶黏剂未来的发展方向。
郑旺斌[8]（2016）在《复合变性淀粉基生物质胶黏剂制备工艺与性能研究》文中研究表明淀粉资源丰富,是一类制备生物质胶黏剂的理想原料,但是原淀粉或单一变性淀粉胶黏剂存在低固高黏、易凝胶老化等缺陷,而且储存稳定性、耐水性、粘接强度等较差,影响其广泛应用。本文采用单因素、正交实验方法,研究了淀粉的醚化-氧化-接枝-交联等多重复合改性工艺,制备了一种性能良好的复合变性淀粉基生物质胶黏剂。本文首先确定了羟丙基醚化淀粉制备工艺,在淀粉分子上引入了羟丙基,提高了淀粉糊液的黏度稳定性、抗剪切性、冻融稳定性和储存稳定性;再经氧化复合改性,降低了羟丙基醚化淀粉的黏度,提高了糊液的稳定性和粘接性。然后以醚化氧化淀粉为接枝骨架、丙烯酸丁酯（BA）和醋酸乙烯酯（VAc）为接枝单体、过硫酸钾为引发剂,确定了最佳接枝工艺条件,在醚化-氧化淀粉链上成功接枝了水性聚合物链段,明显提高生物质胶黏剂的压缩剪切强度。再通过引入双丙酮丙烯酰胺（DAAM）和己二酸二酰肼（ADH）室温自交联体系,使得复合变性淀粉胶黏剂的压缩剪切强度、尤其是湿强度得到显着提高。从而确定了醚化-氧化-接枝-交联复合变性淀粉基生物质胶黏剂的制备工艺。本文制备的复合变性淀粉基生物质胶黏剂产品具有固含量高、粘接力强、耐水性好、储存稳定、绿色环保等优点,克服了原淀粉或单一变性淀粉胶黏剂所存在缺陷和不足,其理化性能优于聚乙酸乙烯酯乳液木材胶黏剂（白乳胶）标准（HG/T 2727-2010）要求,有害物质含量远低于国家标准（GB 18583-2008）,可替代传统白乳胶用于木材加工和室内装饰装修。
刘志坤,于红卫,方群,曹源[9]（2015）在《淀粉胶粘剂的研究和应用进展》文中指出介绍了淀粉胶粘剂的生产工艺、使用局限及其在木材工业中的应用,详述了淀粉化学改性（酯化改性、交联改性和接枝改性）和物理改性（湿热处理法、超声波处理法、球磨法和γ射线辐射法）的研究进展。最后提出了淀粉胶粘剂在胶接强度、耐水性和储存稳定性等方面存在的问题及相应的对策,并对其在木材加工领域中的应用进行了展望。
乔治邦[10]（2015）在《淀粉基木材胶粘剂的制备及性能研究》文中指出目前,人造板行业使用的胶粘剂主要是脲醛树脂,其价格便宜,胶接强度高,但容易水解,且在使用过程中会释放出游离甲醛,超过一定的限度,会危害人们的健康。随着国家强制标准的实施和人们环保意识的增强,国家对人造板的要求越来越严格。加之化石资源的消耗,能源供给与需求之间的矛盾越来越突出。因此,开发低毒或无毒环保型木材胶粘剂符合未来的发展趋势。淀粉来源广泛,价格低廉,环保可再生,与水混合后加热,具有粘接性,可用作胶粘剂。然而,淀粉分子中的羟基极易与水分子缔合,造成淀粉胶粘剂耐水性、流动性差,干燥速度慢,影响了其应用,需要对其进行一定的改性处理。本文以玉米淀粉为主要原料,对其进行复合改性,制得淀粉胶粘剂。然后加入一定量的多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）预聚体,制得高温固化型淀粉基木材胶粘剂和常温固化型木材胶粘剂。采用差示扫描量热仪、热重分析仪、树脂固化仪、扫描电子显微镜和X射线光电子能谱仪等分析测试仪器对其性能进行表征。在最优方案的基础上,对高温固化型淀粉基木材胶粘剂的固化动力学和常温固化型淀粉基木材胶粘剂的热分解动力学进行研究。通过酸解、氧化和交联制得高温固化型淀粉基木材胶粘剂,考察交联剂种类及用量、增稠剂用量对胶粘剂胶接性能的影响。结果表明,当预聚体R=25,添加量为12%,CMC%=0.375时,高温固化型淀粉基木材胶粘剂的性能最好。此时,胶粘剂的湿胶合强度为1.1MPa,满足GB/T 17657-2013胶合板的使用要求。通过酯化、糊化和交联制得常温固化型淀粉基木材胶粘剂,考察了酯化剂用量、交联剂用量等因素对胶粘剂胶接性能的影响。结果表明,当马来酸酐用量为3%,预聚体添加量为8%时,胶粘剂的性能最好。此时,胶粘剂的干剪切强度和湿剪切强度分别为11MPa 和 4MPa,超过了 HG/T 2727-2010 的使用要求。采用差示扫描量热仪对高温固化型木材胶粘剂的固化行为进行研究,利用模型法求解固化动力学。结果表明,Kissinger法求得NSA、CNSA和PSAopt的固化表观活化能Ea分别为 53.24kJ/mol、41.98kJ/mol和 59.58kJ/mol,反应级数n分别为 0.89,0.99 和 1.00;采用Ozawa求得的表观活化能Ea分别为56.69kJ/mol,39.92 kJ/mol和56.92 kJ/mol。采用热重分析仪对常温固化型木材胶粘剂的热分解动力学进行分析。结果表明,NS、ES、NSA、ESA 和 PESA 的分解活化能分别为 174.13kJ/mol、171.80kJ/mol、173.86kJ/mol、170.94kJ/mol 和 172.82kJ/mol。
二、水性高分子——异氰酸酯胶粘剂的研究玉米淀粉的酯化利用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、水性高分子——异氰酸酯胶粘剂的研究玉米淀粉的酯化利用（论文提纲范文）
（1）改性淀粉胶粘剂性能研究及其在生物质育秧盘的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 秸秆和牛粪的利用及发展 |
| 1.1.1 农作物秸秆的综合利用与发展 |
| 1.1.2 牛粪的处理及应用 |
| 1.2 育秧盘简介及基质组成 |
| 1.3 水稻育秧盘简介及理化性能研究 |
| 1.3.1 水稻育秧盘的简介及制备 |
| 1.3.2 水稻生物质育秧盘的理化性能 |
| 1.4 淀粉胶粘剂简介 |
| 1.4.1 淀粉的基本概念 |
| 1.4.2 淀粉胶粘剂的基本概念 |
| 1.5 淀粉胶粘剂的改性 |
| 1.5.1 淀粉胶粘剂的物理改性 |
| 1.5.2 淀粉胶粘剂的化学改性 |
| 1.5.3 淀粉的生物改性 |
| 1.6 淀粉胶粘剂的应用 |
| 1.7 本课题研究的意义及创新点 |
| 1.7.1 选择本课题的意义 |
| 1.7.2 本课题的主要内容 |
| 1.7.3 本课题的创新点 |
| 第二章 氧化淀粉胶粘剂在水稻生物质育秧盘的应用 |
| 2.1 前言 |
| 2.1.1 糊化剂的选择 |
| 2.1.2 氧化剂的选择 |
| 2.1.3 交联剂的选择 |
| 2.2 实验原料及仪器 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 水稻生物质育秧盘的制备 |
| 2.3.2 氧化淀粉胶粘剂的合成 |
| 2.3.3 氧化改性胶粘剂的性能测试 |
| 2.4 水稻生物质育秧盘的性能测试 |
| 2.4.1 剪切强度 |
| 2.4.2 含水率测定 |
| 2.4.3 体积膨胀率的测定 |
| 2.4.4 生物降解率测定 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 Na OH的用量对糊化反应的影响 |
| 2.5.2 H_2O_2用量对氧化反应的影响 |
| 2.5.3 反应条件对胶粘剂黏度和流动性的影响 |
| 2.5.4 反应条件对胶粘剂粘结强度和耐水性的影响 |
| 2.5.5 反应条件对胶粘剂干燥速率和固含量的影响 |
| 2.5.6 最优条件下生物胶粘剂性能 |
| 2.6 不同施胶量对水稻生物质育秧盘的影响 |
| 2.6.1 施胶量对育秧盘生物降解率的影响 |
| 2.6.2 施胶量对育秧盘体积膨胀率的影响 |
| 2.6.3 施胶量对育秧盘含水率的影响 |
| 2.6.4 施胶量对育秧盘剪切强度的影响 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 接枝淀粉胶粘剂在水稻生物质育秧盘的应用 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验试剂与仪器 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 水稻生物质育秧盘的制备 |
| 3.3.2 接枝淀粉胶粘剂的合成 |
| 3.3.3 接枝淀粉胶粘剂性能测试 |
| 3.3.4 产物表征 |
| 3.4 水稻生物质育秧盘的性能测试 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 反应条件对胶粘剂黏度和流动性的影响 |
| 3.5.2 接枝聚合反应条件对粘合强度和耐水性能的影响 |
| 3.6 最佳条件的确定 |
| 3.7 接枝淀粉胶粘剂的表征 |
| 3.7.1 红外表征分析 |
| 3.7.2 SEM表征分析 |
| 3.7.3 TGA表征分析 |
| 3.7.4 XRD表征分析 |
| 3.8 施胶量对水稻生物质育秧盘性能的影响 |
| 3.8.1 接枝淀粉胶粘剂施胶量对生物降解速率的影响 |
| 3.8.2 接枝淀粉胶粘剂施胶量对体积膨胀率的影响 |
| 3.8.3 接枝淀粉胶粘剂施胶量对含水率的影响 |
| 3.8.4 接枝淀粉胶粘剂施胶量对剪切强度的影响 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 接枝-交联淀粉胶粘剂在水稻生物质育秧盘的应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验试剂与仪器 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验部分 |
| 4.3.1 水稻生物质育秧盘的制备 |
| 4.3.2 接枝-交联淀粉胶粘剂的合成 |
| 4.3.3 接枝-交联淀粉胶粘剂性能测试 |
| 4.3.4 产物表征 |
| 4.4 水稻生物质育秧盘性能测试 |
| 4.5 结果与讨论 |
| 4.5.1 反应条件对胶粘剂黏度和流动性的影响 |
| 4.5.2 交联剂对接枝-交联淀粉胶粘剂性能的影响 |
| 4.6 最佳条件的确定 |
| 4.7 接枝-交联淀粉胶粘剂表征 |
| 4.7.1 红外表征分析 |
| 4.7.2 SEM表征分析 |
| 4.7.3 TGA表征分析 |
| 4.7.4 XRD表征分析 |
| 4.8 施胶量对水稻生物质育秧盘的影响 |
| 4.8.1 三种胶粘剂施胶量对生物降解速率的影响 |
| 4.8.2 三种胶粘剂施胶量对体积膨胀率的影响 |
| 4.8.3 三种胶粘剂施胶量对含水率的影响 |
| 4.8.4 三种胶粘剂施胶量对剪切强度的影响 |
| 4.9 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（2）改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 论文选题的研究意义 |
| 1.3 木质复合材料低/无醛化研究现状 |
| 1.3.1 醛类胶黏剂 |
| 1.3.2 生物质胶黏剂 |
| 1.3.3 异氰酸酯胶黏剂 |
| 1.3.4 热塑性胶黏剂 |
| 1.3.5 无机胶黏剂 |
| 1.4 研究目标及主要研究内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 第二章 磷铝胶黏剂作为木材胶黏剂的性能评价 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验设备 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.3 试验结果与分析 |
| 2.3.1 ALPO性能分析 |
| 2.3.2 ALPO的 P/Al摩尔比对胶合板胶合强度的影响 |
| 2.3.3 ALPO结构分析 |
| 2.3.4 胶合层结构分析 |
| 2.3.5 刨花板性能分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 硼酸改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试验设备 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.3 试验结果与分析 |
| 3.3.1 BALPO热性能分析 |
| 3.3.2 BALPO结构分析 |
| 3.3.3 BA改性对胶合板胶合强度的影响分析 |
| 3.3.4 胶合层结构分析 |
| 3.3.5 刨花板性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 聚乙烯醇/硼酸改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验设备 |
| 4.2.3 试验方法 |
| 4.3 试验结果与分析 |
| 4.3.1 PVA-BALPO热性能分析 |
| 4.3.2 PVA-BALPO结构分析 |
| 4.3.3 PVA改性对胶合板胶合强度的影响分析 |
| 4.3.4 胶合层结构分析 |
| 4.3.5 刨花板性能分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 含酚聚乙烯醇缩甲醛/硼酸改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验材料与方法 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 试验设备 |
| 5.2.3 试验方法 |
| 5.3 试验结果与分析 |
| 5.3.1 PFPVA-BALPO热性能分析 |
| 5.3.2 PFPVA结构分析 |
| 5.3.3 PFPVA-BALPO结构分析 |
| 5.3.4 PFPVA改性对胶合板胶合强度的影响分析 |
| 5.3.5 胶合层结构分析 |
| 5.3.6 刨花板性能分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结 |
| 参考文献 |
| 在读期间的学术研究 |
| 致谢 |
（3）改性玉米淀粉基生物胶黏剂的绿色制备与机理研究（论文提纲范文）
| 符号缩写 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 胶黏剂 |
| 1.1.1 胶黏剂的分类 |
| 1.1.2 胶黏剂的应用 |
| 1.1.3 胶黏剂的发展现状 |
| 1.2 淀粉在胶黏剂制备中的应用 |
| 1.3 木质素在胶黏剂制备中的应用 |
| 1.4 有机硅在胶黏剂制备中的应用 |
| 1.5 衣康酸在胶黏剂制备中的应用 |
| 1.6 实验内容与设计思路 |
| 1.7 研究意义与创新之处 |
| 第2章 木素改性玉米淀粉制备生物胶黏剂的方法与机理研究 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 药品及试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.1.3 制备方法 |
| 2.2 测试与表征 |
| 2.2.1 胶合强度的测定 |
| 2.2.2 粘度的测定 |
| 2.2.3 傅里叶红外光谱表征 |
| 2.2.4 热重分析表征 |
| 2.2.5 扫描电镜分析 |
| 2.2.6 X射线衍射仪表征 |
| 2.2.7 紫外-可见分光光度法 |
| 2.2.8 流变学表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 制备条件对木素改性淀粉胶黏剂的影响 |
| 2.3.2 红外分析(FT-IR) |
| 2.3.3 紫外吸收光谱(UV-VIS) |
| 2.3.4 热重分析(TG/TGA) |
| 2.3.5 扫描电镜(SEM) |
| 2.3.6 流变仪表征 |
| 2.3.7 XRD表征 |
| 2.3.8 胶黏剂抗老化性能测试 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 木素改性玉米淀粉制备生物基胶黏剂在纸张上的应用 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 药品及试剂 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.1.3 实验方法 |
| 3.2 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 胶黏剂对纸张的粘附性能测试 |
| 3.3.2 胶黏剂可溶解性能研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 衣康酸-有机硅改性玉米氧化淀粉胶黏剂的方法与机理研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 药品及试剂 |
| 4.1.2 仪器与设备 |
| 4.1.3 制备方法 |
| 4.2 测试与表征 |
| 4.2.1 胶合强度的测定 |
| 4.2.2 共聚焦拉曼光谱(Raman)表征 |
| 4.2.3 热重(TG)与差示扫描量热(DSC)热力学性能表征 |
| 4.2.4 扫描电镜及能谱表征 |
| 4.2.5 ~1H NMR表征 |
| 4.2.6 X-射线光电子能谱(XPS)表征 |
| 4.2.7 接触角表征 |
| 4.2.8 X射线衍射仪表征 |
| 4.2.9 固体核磁共振波谱表征 |
| 4.2.10 透射电镜(AFM)表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 制备条件对衣康酸-有机硅改性玉米氧化淀粉胶黏剂的影响 |
| 4.3.2 TG及DSC分析 |
| 4.3.3 SEM及能谱分析 |
| 4.3.4 拉曼(Raman)分析 |
| 4.3.5 ~1H NMR分析 |
| 4.3.6 热压过程对胶黏剂湿强的影响及热压机理探讨 |
| 4.3.7 胶黏剂热压固化前后XPS图谱的变化 |
| 4.3.8 胶黏剂热压固化前后胶黏剂29SiNMR的变化 |
| 4.3.9 胶黏剂热压固化前后胶黏剂XRD图谱的变化 |
| 4.3.10 胶黏剂热压固化前后AFM的变化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表文章 |
（4）淀粉胶粘剂的化学改性与应用研究进展（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 淀粉胶粘剂的改性机制 |
| 2 淀粉胶粘剂的化学改性 |
| 2.1 氧化改性 |
| 2.1.1 双氧水氧化法 |
| 2.1.2 次氯酸钠氧化法 |
| 2.1.3 高锰酸钾氧化法 |
| 2.2 酯化改性 |
| 2.3 交联改性 |
| 3 木材淀粉胶粘剂的应用 |
| 3.1 多异氰酸酯改性淀粉胶粘剂的应用 |
| 3.2 乙酸乙烯改性淀粉胶粘剂的应用 |
| 3.3 双醛淀粉胶粘剂的应用 |
| 4 结语 |
（5）生物质基和非甲醛类木材胶黏剂（论文提纲范文）
| 1 生物质基木材胶黏剂 |
| 1.1 蛋白质基木材胶黏剂 |
| 1.1.1 大豆蛋白基木材胶黏剂 |
| 1.1.2 其他蛋白基木材胶黏剂 |
| 1.2 淀粉基木材胶黏剂 |
| 1.3 木质原料基木材胶黏剂 |
| 2 非甲醛类木材胶黏剂 |
| 2.1 异氰酸酯类木材胶黏剂 |
| 2.2 聚醋酸乙烯酯类木材胶黏剂 |
（6）木材用改性木薯淀粉胶粘剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 胶粘剂概述 |
| 1.2 木材胶粘剂 |
| 1.2.1 酚醛树脂胶粘剂 |
| 1.2.2 脲醛树脂胶粘剂 |
| 1.2.3 聚氨酯胶粘剂 |
| 1.2.4 醋酸乙烯及其共聚物类胶粘剂 |
| 1.2.5 天然胶粘剂及改性产品 |
| 1.3 淀粉胶粘剂概述 |
| 1.3.1 淀粉的基本结构与性质 |
| 1.3.2 淀粉的改性 |
| 1.3.3 淀粉胶粘剂研究进展 |
| 1.4 助剂在淀粉基胶粘剂中的研究 |
| 1.4.1 填充剂在淀粉基胶粘剂中的研究 |
| 1.4.2 偶联剂在淀粉基胶粘剂中的研究 |
| 1.5 本文研究目的、内容、创新点 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 创新点 |
| 1.6 技术路线 |
| 第二章 接枝共聚改性木薯淀粉制备木材胶粘剂 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 接枝共聚改性木薯淀粉胶粘剂的制备 |
| 2.2.4 制备试件 |
| 2.2.5 压缩剪切强度计算 |
| 2.2.6 测试与表征 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 单体和淀粉质量比对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 2.3.2 丙烯酰胺和丙烯酸丁酯质量比对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 2.3.3 引发剂过硫酸铵质量对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 2.3.4 反应温度对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 2.3.5 傅里叶红外变换光谱(FT-IR) |
| 2.3.6 热重分析(TGA) |
| 2.3.7 X射线衍射分析(XRD) |
| 2.4 结论 |
| 第三章 乙烯基三乙氧基硅烷改性木薯淀粉制备木材胶粘剂 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 乙烯基三乙氧基硅烷改性木薯淀粉胶粘剂的制备 |
| 3.2.4 测试与表征 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 乙烯基三乙氧基硅烷用量对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 3.3.2 过硫酸铵用量对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 3.3.3 乳化剂用量对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 3.3.4 反应温度对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 3.3.5 傅里叶红外变换光谱(FT-IR) |
| 3.3.6 X射线光电子能谱(XPS) |
| 3.3.7 热重分析(TGA) |
| 3.3.8 扫描电镜(SEM) |
| 3.4 结论 |
| 第四章 乳化剂和碳酸钙微粒对木薯淀粉胶粘剂性能的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 乙烯基三乙氧基硅烷改性木薯淀粉胶粘剂的制备 |
| 4.2.4 测试与表征 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同复配乳化剂对胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 4.3.2 不同形貌的碳酸钙微粒对胶粘剂压缩剪切强度的影响 |
| 4.3.3 傅里叶红外光谱(FT-IR) |
| 4.3.4 热重分析(TGA) |
| 4.3.5 扫描电镜(SEM) |
| 4.4 结论 |
| 第五章 乙烯基三异丙氧基硅烷改性木薯淀粉制备木材胶粘剂 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 乙烯基三异丙氧基硅烷改性木薯淀粉胶粘剂的制备 |
| 5.2.4 测试与表征 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 乳化剂含量对木薯淀粉胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 5.3.2 乙烯基三异丙氧基硅烷含量对木薯淀粉胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 5.3.3 反应温度对木薯淀粉胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 5.3.4 引发剂对木薯淀粉胶粘剂剪切强度和黏度的影响 |
| 5.3.5 傅里叶红外变换光谱(FT-IR) |
| 5.3.6 核磁共振(C13-NMR) |
| 5.3.7 热重分析(TGA) |
| 5.3.8 X射线衍射分析(XRD) |
| 5.4 结论 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（7）室温固化淀粉胶黏剂的研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 提高淀粉胶黏剂的耐水性 |
| 1.1 接枝改性提高胶黏剂的耐水性 |
| 1.2 酯化改性提高胶黏剂的耐水性 |
| 1.3 氧化交联改性提高胶黏剂的耐水性 |
| 2 提高淀粉胶黏剂的胶接强度 |
| 2.1 交联提高胶接强度 |
| 2.2 加助剂提高胶接强度 |
| 3 提高淀粉胶黏剂的贮藏稳定性 |
| 3.1 乳化剂提高胶黏剂贮藏稳定性 |
| 3.2 保护胶体提高胶黏剂的贮藏稳定性 |
| 4 展望 |
（8）复合变性淀粉基生物质胶黏剂制备工艺与性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 胶黏剂简介 |
| 1.2 生物质胶黏剂研究进展 |
| 1.2.1 淀粉类胶黏剂研究进展 |
| 1.2.2 .蛋白质胶黏剂研究进展 |
| 1.2.3 木质素胶黏剂研究进展 |
| 1.2.4 生物油胶黏剂研究进展 |
| 1.3 淀粉结构 |
| 1.4 胶黏剂用原淀粉的改性 |
| 1.4.1 氧化法改性 |
| 1.4.2 醚化法改性 |
| 1.4.3 酯化法改性 |
| 1.4.4 交联法改性 |
| 1.4.5 接枝法改性 |
| 1.4.6 复合变性淀粉 |
| 1.5 本文研究内容 |
| 第二章 醚化-氧化淀粉的制备工艺研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 原料与设备 |
| 2.2.1 主要实验原料 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 醚化淀粉制备方法 |
| 2.3.2 醚化-氧化淀粉制备方法 |
| 2.3.3 羟丙基醚化淀粉的取代度测定方法 |
| 2.3.4 醚化-氧化淀粉粘度的测定 |
| 2.3.5 扫描电镜观察 |
| 2.4 实验结果与讨论 |
| 2.4.1 羟丙基醚化淀粉工艺研究 |
| 2.4.2 醚化-氧化复合变性淀粉工艺研究 |
| 2.4.3 醚化氧化复合改性淀粉性能 |
| 2.4.4 结构表征 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 醚化-氧化-接枝复合变性淀粉的制备及胶黏剂的合成与表征 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 原料与设备 |
| 3.2.1 主要实验原料 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 醚化-氧化-接枝复合变性淀粉制备 |
| 3.3.2 接枝率和接枝效率测定 |
| 3.3.3 压缩剪切强度测定 |
| 3.3.4 红外表征 |
| 3.3.5 扫描电镜 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 反应温度对接枝反应的影响 |
| 3.4.2 反应时间对接枝反应的影响 |
| 3.4.3 引发剂用量对接枝反应的影响 |
| 3.4.4 乳化剂用量对接枝反应的影响 |
| 3.4.5 正交试验结果分析 |
| 3.4.6 淀粉和单体比例对胶黏剂性能的影响 |
| 3.4.7 结构表征 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 醚化氧化接枝交联复合变性淀粉基生物质胶黏剂性能的增强 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 原料与设备 |
| 4.2.1 主要实验原料 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 自交联复合变性淀粉基生物质胶黏剂制备 |
| 4.3.2 黏度检测 |
| 4.3.3 凝聚率测定 |
| 4.4 实验结果与讨论 |
| 4.4.1 DAAM用量对生物质胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.2 ADH和 DAAM比例对生物质胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.3 复合变性淀粉基生物胶黏剂性能评价 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 在学期间研究成果 |
| 致谢 |
（9）淀粉胶粘剂的研究和应用进展（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 淀粉胶粘剂的研发和应用 |
| 1.1 淀粉胶粘剂的生产工艺现状 |
| 1.1.1 传统生产工艺 |
| 1.1.2 新型生产工艺 |
| 1.2 淀粉表面施胶剂的使用局限性 |
| 1.3 淀粉胶粘剂的改性研究 |
| 1.3.1 化学改性 |
| 1.3.1. 1 酯化改性 |
| 1.3.1. 2 交联改性 |
| 1.3.1. 3 接枝改性 |
| 1.3.2 物理改性 |
| 1.3.2. 1 湿热处理法 |
| 1.3.2. 2 超声波处理法 |
| 1.3.2. 3 微波处理法 |
| 1.3.2. 4 球磨法 |
| 1.3.2. 5 γ射线辐射法 |
| 1.4 木材工业用淀粉胶粘剂的研究进展 |
| 2 结语 |
（10）淀粉基木材胶粘剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 木材胶粘剂概述 |
| 1.2 淀粉概述 |
| 1.2.1 淀粉的结构 |
| 1.2.2 淀粉胶粘剂 |
| 1.2.3 淀粉的改性 |
| 1.3 异氰酸酯概述 |
| 1.3.1 常见的异氰酸酯及应用 |
| 1.3.2 异氰酸酯胶粘剂 |
| 1.3.3 异氰酸酯的改性 |
| 1.4 研究的内容 |
| 1.5 研究的意义 |
| 2 异氰酸酯预聚体的制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料及方法 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 仪器 |
| 2.2.3 预聚体的合成 |
| 2.2.4 性能表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 预聚体的粘度 |
| 2.3.2 预聚体的异氰酸酯基含量 |
| 2.3.3 FT-IR |
| 2.3.4 TGA |
| 2.4 本章小结 |
| 3 高温固化型玉米淀粉胶粘剂 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料及方法 |
| 3.2.1 原料及试剂 |
| 3.2.2 胶粘剂的合成 |
| 3.2.3 胶合板的制备 |
| 3.3 性能测试与表征 |
| 3.3.1 胶粘剂的粘度和固含量 |
| 3.3.2 胶合强度测试 |
| 3.3.3 树脂固化分析 |
| 3.3.4 热重分析 |
| 3.3.5 扫描电镜 |
| 3.3.6 X射线光电子能谱分析 |
| 3.3.7 元素分析 |
| 3.4 数据分析 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 粘度和固含量 |
| 3.5.2 胶合强度 |
| 3.5.3 DEA |
| 3.5.4 TGA |
| 3.5.5 SEM |
| 3.5.6 XPS |
| 3.5.7 EDX |
| 3.6 本章小结 |
| 4 常温固化型玉米淀粉胶粘剂 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料及方法 |
| 4.2.1 原料及试剂 |
| 4.2.2 马来酸酐接枝玉米淀粉的制备 |
| 4.2.3 室温固化型淀粉胶粘剂的制备 |
| 4.2.4 剪切木块的制作 |
| 4.3 性能测试与表征 |
| 4.3.1 傅里叶变换红外光谱分析 |
| 4.3.2 X-射线衍射分析 |
| 4.3.3 剪切强度测试 |
| 4.3.4 差示扫描量热分析 |
| 4.3.5 树脂固化分析 |
| 4.3.6 热重分析 |
| 4.3.7 扫描电镜 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 FT-IR |
| 4.4.2 XRD |
| 4.4.3 剪切强度 |
| 4.4.4 DSC |
| 4.4.5 DEA |
| 4.4.6 TGA |
| 4.4.7 SEM |
| 4.5 本章小结 |
| 5 固化动力学 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 原理 |
| 5.3 实验过程 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 DSC |
| 5.4.2 固化动力学 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 热分解动力学 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验过程 |
| 6.3 TGA |
| 6.4 降解动力学 |
| 6.4.1 转化率 |
| 6.4.2 降解活化能 |
| 6.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
四、水性高分子——异氰酸酯胶粘剂的研究玉米淀粉的酯化利用（论文参考文献）
- [1]改性淀粉胶粘剂性能研究及其在生物质育秧盘的应用[D]. 张智慧. 吉林大学, 2021(01)
- [2]改性磷铝胶黏剂与木质材料胶合机理及性能研究[D]. 庄标榕. 福建农林大学, 2020(06)
- [3]改性玉米淀粉基生物胶黏剂的绿色制备与机理研究[D]. 邵威龙. 齐鲁工业大学, 2020(02)
- [4]淀粉胶粘剂的化学改性与应用研究进展[J]. 李舒野,高振华,王明媚,张欢. 中国胶粘剂, 2017(08)
- [5]生物质基和非甲醛类木材胶黏剂[J]. 顾继友. 中国人造板, 2017(08)
- [6]木材用改性木薯淀粉胶粘剂的制备及性能研究[D]. 孙剑平. 广西科技大学, 2017(03)
- [7]室温固化淀粉胶黏剂的研究进展[J]. 陈启凤,孙亚东,谭海彦,顾继友,张彦华. 材料导报, 2016(S2)
- [8]复合变性淀粉基生物质胶黏剂制备工艺与性能研究[D]. 郑旺斌. 兰州大学, 2016(03)
- [9]淀粉胶粘剂的研究和应用进展[J]. 刘志坤,于红卫,方群,曹源. 中国胶粘剂, 2015(05)
- [10]淀粉基木材胶粘剂的制备及性能研究[D]. 乔治邦. 东北林业大学, 2015(05)