一、镁阳极对热水器的阴极保护(一)——搪瓷内胆热水器及阴极保护技术（论文文献综述）
毕崇强,王伯燕,徐传芳[1]（2021）在《储水式电热水器防腐技术浅析》文中研究说明目前储水式电热水器在我国城市家庭中保有量大,维护保养、元器件的寿命、内胆和加热器耐腐蚀程度都会影响热水器的使用寿命,其中内胆腐蚀后可能引起漏水、漏电、爆裂等问题,危及用户的人身和财产安全。通过介绍和比对加热管防腐、镁棒阳极和电子阳极等防腐措施在储水式电热水器中的应用,认为电子阳极替换镁阳极是储水式热水器发展的重要方向。
刘朝红,徐冰倩,刘贵昌[2]（2020）在《电热水器外加电流阴极保护应用设计》文中提出水质、水温的变化使热水器内胆处于不同的电化学状态,继而对外加电流阴极保护系统的输出有不同的要求。为了研究不同水质、水温对热水器内胆防腐性能的影响规律,总结外加电流阴极保护设计方法,对单胆、双胆两种不同结构的电热水器内胆进行了实验和仿真研究。首先利用开路电位、极化曲线测试分析了搪瓷钢在400～2000μS/cm、25～75℃条件下的电化学特性,在此基础上对外加电流阴极保护系统的输出电压、电流等参数进行了理论计算,并利用CP Manager仿真软件对辅助阳极的安装姿态、位置、规格大小进行了优化设计。通过以上工作,为热水器外加电流阴极保护系统的应用设计提供了建议参考。
赵建磊[3]（2020）在《AFD和FMEA的集成及应用研究》文中研究表明对于电热水器产品来说,内胆腐蚀漏水问题一直是行业的通病。目前,电热水器行业各企业解决漏水的方法主要是增加材料的厚度、改进搪瓷工艺、配置牺牲阳极等,但通过实际使用效果来看,仅能在一定程度上延长内胆的漏水时间,并未能彻底解决漏水问题。本论文将现代失效预测分析方法（AFD）与传统的失效分析方法（FMEA）相互集成,搭建了一个基于AFD+FMEA的电热水器产品质量问题改善设计的过程模型,并在W公司电热水器的内胆防腐技术攻关过程中进行了应用研究。论文整体以采集用户需求为主线,以技术进化理论为基础,建立了一个通过产品功能结构来分析客户实际需求信息的模型,对采集到的客户基本需求进行规范,将基本的需求与失效分析相结合,潜在的需求与问题的解决阶段进行结合,来解决客户的需求。突破了传统的思维定势对产品设计者的巨大限制,最终提高客户对产品的满意度。以预测失效分析AFD为基础,把AFD与FMEA进行集成,引导设计者更加充分的获取产品的各种潜在失效模式以及各种已经发生的失效模式及发生原因,与客户基本的、潜在的需求相连,按照风险的高低顺序进行排列,进而得到产品的关键失效模式。在此过程中,AFD与FMEA的集成模型,克服了单一AFD中缺少的对重点失效模式进行筛选的弊端,同时,也克服了单一采用FMEA查找失效模式的方法对设计者的专业能力水平要求太高的弊端。以解决产品的失效问题和满足用户的最终需求为目的,AFD与FMEA的有机结合,不仅仅给产品的设计者提供了一整套基于逻辑推理的预测失效分析过程,同时也为质量部门提供了一个解决产品质量问题的有效方法。论文最后以W公司的电热水器内胆腐蚀漏水问题的攻关过程为例,对所构建产品质量问题改进设计过程模型进行了实际应用验证,在此基础上提出了解决电热水器内胆腐蚀问题的改进方案。
刘志强,蔡想周,王新建,孙强,于水生[4]（2015）在《电子阳极在电热水器内胆防腐蚀上的应用浅析》文中研究表明本文讨论了目前电热水器内胆使用过程中受到电化学腐蚀、自身搪瓷质量及物流运输的影响。作为牺牲阳极、阴极保护方法的镁阳极保护措施,电子阳极保护措施有不同的保护机理、优势和劣势。本文通过对实物对比测试数据分析,并测试冷态和热态下不同部位下的保护电位,来阐述不同的效果,对将来在电热水器上使用有效及环保的电子阳极打下基础。
袁超[5]（2015）在《电热水器中镁合金阳极腐蚀规律的试验研究》文中研究指明电热水器的寿命取决于内胆的寿命,而内胆易腐蚀,一般采用涂抹搪瓷和外加牺牲阳极棒双重防腐法来保护内胆。一些电热水器中有测量腐蚀电流的装置,并以阳极棒腐蚀至一定程度时的电流作为更换阳极棒的电流阀值。实际使用过程中,报警装置有时发生误报警。本文主要分析误报警的原因,并通过实验找出镁合金阳极棒腐蚀规律,最终给出优化的报警方案。为了实时监测腐蚀电流的变化,首先开发了实时测量腐蚀电流的装置。通过软件编程和硬件搭建来完成具有任意选择通道组合、任意选择测量时间间隔、自动绘制曲线并在计算机上动态显示、采集数据并以数据文件存储等多功能的电流测量装置。前期调研发现,水质是引起误报警的主要影响因素,本文设计加速试验研究了水质中的主要四大离子：Cl-、SO42-、Mg2+、Ca2+对镁合金腐蚀的影响。首先研究了高浓度溶液中镁合金腐蚀电流的变化规律。结果表明镁合金在自来水中的腐蚀主要受阴离子（Cl-、S042-）的影响。然后,通过对NaCl、Na2SO4溶液中镁合金的腐蚀速率、腐蚀产物成分、宏观和组织微观形貌等腐蚀行为的进一步试验研究,探讨了镁合金在NaCl、Na2SO4溶液中腐蚀的机理。结果表明镁合金在NaCl溶液中发生点蚀且腐蚀具有选择性,导致镁合金组织微观形貌不均匀,腐蚀产物易脱落,宏观形貌上表现为针状,腐蚀速率较快；而镁合金在Na2SO4溶液虽发生点蚀但腐蚀为全面腐蚀,导致镁合金组织微观形貌较均匀,产物不易脱落,宏观形貌上表现为爆炸状,腐蚀速率较慢。电热水器中通常在内胆和加热管之间添加一个平衡电阻来保护内胆和加热管,通过在南京水质下测量不同质量分数的镁合金在各种阻值下内胆与加热管的电位变化情况来确定平衡阻值的大小,得出在南京水质下平衡电阻的最优取值范围为600Ω-750Ω。水质比南京好的地区,平衡电阻的取值范围整体下移；水质比南京差的地区,平衡电阻的取值范围整体上移。本文采用的平衡阻值为620Ω。由于镁合金的腐蚀主要受阴离子（Cl"、SO42-）的影响,故本文研究不同质量分数的镁合金在不同低浓度（电导率）的阴离子（Cl-、SO42-）溶液中腐蚀电流和保护电位的变化情况,结果表明镁合金在低浓度溶液中腐蚀电流变化规律与在高浓度溶液中一致,且在高、低浓度溶液中,当不考虑垢对镁合金腐蚀的影响时,腐蚀90%时的电流大约是初始腐蚀电流值的70%。当考虑垢对镁合金腐蚀的影响时,腐蚀90%时的电流大约是初始腐蚀电流值的40%。综合有垢与无垢的情况,报警电流可以设置为初始电流的40%-70%。对于电热水器中误报警的问题,主要可以通过调节电流比例法和调节平衡阻值法两方法进行优化。第一种方法是根据各地区水质的不同设置不同的报警电流,最终报警电流值为y=k（0.00264utKs+1.03909）;其中：k为0.4～0.7（电导率大于1OOμS/cm）或0.8（电导率小于100μS/cm）; ut=1+0.022（t-25）;Ks为水溶液在25℃℃下的电导率。第二种方法是调节平衡电阻来实现相同的报警值,水质好的地区,减小平衡阻值；水质不好的地区,增大平衡阻值。
蔡想周,孙强,刘志强,于水生,王新建[6]（2013）在《镁棒在电热水器内胆防腐蚀上的安装应用浅析》文中提出本文讨论了目前电热水器在使用过程中内胆寿命会受到电化学腐蚀等因素的影响,以及为解决此问题而采取的措施,包括在整机设计上考虑阴极保护措施,比如安装镁棒。但镁棒的安装方式差异较大,本文通过对比几种不同的安装方式,并测试保护电流,从而提供相关的设计参考,以达到延长内胆使用寿命的目的。
崔静[7]（2012）在《热水器的内胆保护》文中研究指明热水器已是家庭常备的家电,内胆是热水器的关键部件。由于内胆材质、结构、水质等因素使其在使用过程中会发生各种形式的腐蚀现象,内胆的使用寿命主要取决于材质、制作工艺和阴极保护效果。根据其腐蚀的机理,本文细述了热水器内胆牺牲阳极保护和外加电流阴极防护,包括常见的镁合金牺牲阳极,新型电阻阳极及铂钛电子阳极。
罗艳归[8]（2012）在《涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究》文中研究指明牺牲镁阳极保护法具有寿命短、污染水质、消耗金属、对热水器的保护不可调等缺陷，因此，针对热水器内胆保护的需要，开展了混合金属氧化物涂层钛阳极电子防腐的研究。根据阴极保护的原理，采用外加电流阴极保护法对热水器内胆进行保护，并将金属氧化物涂层钛阳极作为辅助电子阳极应用于电子防腐保护系统中。本文的主要研究内容包括：混合金属氧化物钛阳极的制备及性能表征、阴极保护电化学参数及电子防腐保护技术参数确定、电子防腐保护对碳钢及不锈钢内胆实物的保护效果研究。通过热分解方法制备出Ru-Ir-Ti和Ru-Ir-Sn-Ti涂层钛阳极，并利用SEM、XRD、极化曲线、强化寿命等方法对电极性能进行表征，发现在Ru-Ir-Ti涂层中添加适量的Sn组元能改善电极性能，并且添加Sn摩尔含量为10%时电化学性能提高显着，添加Sn摩尔含量为30%时，强化电解寿命达到次氯酸钠发生器标准的3倍。阴极保护电化学参数及电子防腐保护技术参数确定说明，对于钢铁材料，最小保护电位为-0.53V，析氢电位为-1.15V。为使材料得到完全保护，需将保护电位控制在-0.53V～-1.15V之间，中间值-700mV～-900mV为最理想的保护电位。极化电位与槽压遵循直线规律，极化电位与温度、电子阳极表面积与被保护材料表面积之比、介质的电导率等阴极保护技术参量呈正相关的关系，当槽压为2.5V，电子阳极表面积与被保护材料表面积之比为1:25时，阴极极化电位处于-700mV～-900mV之间；极化电流与温度也基本遵循直线规律，正好满足阴极材料在不同温度下不同极化强度的需要。电子防腐保护对碳钢的保护效果研究结果表明，实验确定的电子防腐保护技术参数是可靠的，当选择合适的保护参量设计时，保护效果显着。恒槽压控制电子防腐保护实物实验中，不锈钢内胆极化电压与电子防腐保护技术参数确定的实验结果一致，并且在长期的测试过程中保持稳定，热水器处于良好保护状态。
王立杰[9]（2011）在《电热水器搪瓷内胆电子防腐技术研究》文中研究表明电热水器搪瓷内胆防腐一直是电热水器技术研究的重点。目前,使用镁牺牲阳极进行阴极保护是最为常用的一种搪瓷内胆的防腐方式。但是这种防腐方式存在着不少问题,例如:阳极使用寿命短,需要定期更换;溶解物影响沐浴卫生,甚至危害人体健康等。针对以上的问题,本文提出采用电子防腐技术取代牺牲阳极阴极保护对搪瓷内胆进行防腐保护的方案。在此基础上,研究一种具有良好性能电热水器搪瓷内胆电子防腐装置。本文的主要工作如下:第一,以目前常用的辅助阳极材料研究为基础,根据搪瓷内胆实际的情况,利用辅助阳极的设计公式,对各种辅助阳极材料进行分析筛选。第二,将模糊控制技术与传统电源控制技术相结合,完成了电子防腐装置的阴极保护电源控制系统的研究和设计。同时,借助MATLAB软件中的模糊逻辑工具箱以及同样由MATLAB软件提供的Simulink软件包,对电子防腐装置的电源输出控制系统进行了仿真模拟。验证该控制系统的可行性和优越性。第三,提出以开关电源技术为基础的电子防腐装置阴极保护电源电路,详细论述了电路中变换器和高频变压器的选型、设计的问题与原则。提出及论述了以单片机为核心控制电路方案。同时还提出并研究了电子防腐装置的后备电源方案。本文为解决电热水器搪瓷内胆的防腐保护问题提供了一个切实可行的方案,并对阴极保护电源的控制进行了研究。得出了以下的结论:高硅铸铁是最适合在搪瓷内胆中使用的材料;在电源输出控制系统中加入模糊控制技术确实可以有效的提高控制系统的性能,特别是可以有效减少控制系统的超调量;完成了搪瓷内胆电子防腐装置阴极保护电源的研究,电源能够有效的实现控制系统的控制功能,提供搪瓷内胆所需要的保护电流,同时还能在供电突然中断的情况下维持一段较长时间的电流供应。
赵彦宾,房中学[10]（2010）在《铸造和挤压镁合金牺牲阳极的应用进展》文中进行了进一步梳理镁合金牺牲阳极是适用于对在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施进行阴极保护用的一种特殊的电化学功能材料,其用途越来越广泛。本文介绍了铸造和挤压镁合金牺牲阳极材料的一些基本特点、新的镁阳极产品类型,并对镁阳极制造与应用中的一些最新进展情况作了探讨。
二、镁阳极对热水器的阴极保护(一)——搪瓷内胆热水器及阴极保护技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、镁阳极对热水器的阴极保护(一)——搪瓷内胆热水器及阴极保护技术（论文提纲范文）
（1）储水式电热水器防腐技术浅析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 加热管防腐 |
| 3 内胆防腐 |
| 3.1 镁阳极防腐 |
| 3.2 电子阳极防腐 |
| 4 结语 |
（2）电热水器外加电流阴极保护应用设计（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 搪瓷钢和MMO氧化物阳极的电化学特性分析 |
| 2.1 实验条件 |
| 2.2 搪瓷钢的极化特性 |
| 2.3 搪瓷钢裸钢的极化特性 |
| 2.4 MMO氧化物阳极的极化特性 |
| 2.5 搪瓷内胆的标准保护电流密度 |
| 3 外加电流阴极保护系统参数理论计算 |
| 3.1 阴极保护电流计算 |
| 3.2 辅助阳极规格计算 |
| 3.3 阴极保护回路电阻的计算 |
| 3.4 电源输出电压的计算 |
| 4 MMO氧化物阳极的仿真优化设计 |
| 5 结论 |
（3）AFD和FMEA的集成及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.3 产品质量问题改进过程模型的总体框架 |
| 1.4 论文研究的内容 |
| 第二章 W公司电热水器内胆漏水问题的研究现状 |
| 2.1 W公司电热水器内胆漏水问题现状 |
| 2.2 采用传统方法对W公司电热水器内胆漏水的原因分析 |
| 2.2.1 退换机漏水位置解剖分析 |
| 2.2.2 区域水质采样以及用户调研 |
| 2.2.3 区域水压对内胆漏水的影响 |
| 2.2.4 漏水原因鱼骨图 |
| 2.3 采用传统试错法存在的问题 |
| 2.3.1 磕碰变形模拟测试存在的问题 |
| 2.3.2 镁棒失效模拟测试存在的问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于AFD+FMEA的电热水器改进过程模型构建 |
| 3.1 W公司电热水器改进项目工作计划 |
| 3.1.1 W公司电热水器改进设计项目组织结构 |
| 3.1.2 W公司电热水器改进设计项目进度工作计划 |
| 3.2 用户需求分析 |
| 3.2.1 用户需求的采集途径 |
| 3.2.2 用户需求信息获取模型 |
| 3.2.3 功能需求分析 |
| 3.3 基于AFD+FMEA的失效分析预测模型 |
| 3.3.1 AFD与 FMEA的对比分析 |
| 3.3.2 AFD+FMEA失效预测及分析模型的构建 |
| 3.4 基于AFD+FMEA的电热水器改进过程模型 |
| 3.4.1 关于产品详细设计阶段的介绍 |
| 3.4.2 基于AFD + FMEA电热水器产品改进设计模型的构建 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 电热水器内胆改进设计工程实例 |
| 4.1 客户需求分析 |
| 4.2 基于AFD+FMEA的失效分析 |
| 4.2.1 失效模式及原因分析 |
| 4.2.2 风险顺序数计算 |
| 4.3 项目执行过程与结果 |
| 研究结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 附件 |
（5）电热水器中镁合金阳极腐蚀规律的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 电热水器简介 |
| 1.3 电热水器内胆腐蚀 |
| 1.3.1 电化学腐蚀 |
| 1.3.2 影响内胆腐蚀的因素 |
| 1.4 阴极保护技术 |
| 1.4.1 阴极保护的技术发展 |
| 1.4.2 阴极保护方法 |
| 1.4.3 阴极保护参数 |
| 1.5 热水器内胆防腐技术 |
| 1.5.1 牺牲阳极材料的选择 |
| 1.5.2 牺牲镁合金阳极防腐技术现状与问题 |
| 1.6 研究意义与内容 |
| 1.6.1 研究意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 多通道腐蚀电流实时监测装置的开发 |
| 2.1 实验材料与设备 |
| 2.2 工作原理 |
| 2.3 实现方案 |
| 2.3.1 电路板的设计 |
| 2.3.2 软件编程 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 镁合金在特定腐蚀液中的腐蚀规律与机理 |
| 3.1 材料与设备 |
| 3.1.1 化学试剂及材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.2 镁合金在高浓度溶液中腐蚀电流的变化规律 |
| 3.2.1 实验方法 |
| 3.2.2 实验结果与讨论 |
| 3.3 镁合金在阴离子溶液中腐蚀行为的探究 |
| 3.3.1 实验方法 |
| 3.3.2 实验结果 |
| 3.3.3 分析讨论 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 镁合金在热水器中的腐蚀规律 |
| 4.1 搪瓷的质量验证 |
| 4.2 平衡阻值的确定 |
| 4.2.1 加热管的安装方式 |
| 4.2.2 平衡取值的确定 |
| 4.3 模拟腐蚀实验 |
| 4.3.1 材料与设备 |
| 4.3.2 实现步骤 |
| 4.3.3 实验结果 |
| 4.3.4 实验结论 |
| 4.4 镁合金在高低浓度溶液中腐蚀规律的联系 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 报警装置的优化方案 |
| 5.1 调节报警电流与初始电流的比例法 |
| 5.2 调节平衡电阻法 |
| 5.3 两种方法优缺点 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
（6）镁棒在电热水器内胆防腐蚀上的安装应用浅析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 电热水器搪瓷内胆腐蚀机理 |
| 3 镁棒在电热水器搪瓷内胆保护机理及应用 |
| 3.1 镁棒绝缘安装在电热管法兰上, 电热管和内胆通过带电阻R导线间连接 |
| 3.2 镁棒安装在电热管法兰上, 电热管和内胆通过螺栓直接连接 |
| 3.3 镁棒安装在内胆中桶上, 电热管和内胆通过带电阻R导线间连接 |
| 3.4 镁棒安装在内胆中桶上, 电热管和内胆直接通过螺栓连接 |
| 3.5 镁棒安装在封头上, 电热管和内胆直接通过螺纹连接 |
| 4 镁棒在内胆中不同安装方案的测试结果及分析 |
| 5 镁棒在内胆中不同安装方案的结论 |
（7）热水器的内胆保护（论文提纲范文）
| 1 常用热水器及内胆类型 |
| 2 内胆腐蚀原理及影响因素 |
| 2.1 内胆材料的腐蚀形式 |
| ⑴均匀腐蚀 |
| (2）缝隙腐蚀 |
| (3）应力腐蚀 |
| (4）选择性腐蚀 |
| (5）电偶腐蚀 |
| 2.2 影响腐蚀的因素 |
| (1）热水器内胆涂层结构的影响 |
| (2）水质的影响 |
| 3 牺牲阳极保护 |
| 3.1 常用的牺牲阳极材料 |
| 3.2 镁合金牺牲阳极 |
| 3.3 新型电阻阳极 |
| 4 外加电流的阴极保护 |
| 5 小结 |
（8）涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 热水器的腐蚀与防护现状 |
| 1.2.1 热水器内胆的腐蚀 |
| 1.2.2 热水器内胆腐蚀的防护技术 |
| 1.3 阴极保护技术 |
| 1.3.1 阴极保护的发展概况 |
| 1.3.2 阴极保护的原理 |
| 1.3.3 阴极保护的主要参数 |
| 1.3.4 阴极保护方法的类型 |
| 1.3.5 电子防腐用于热水器内胆保护的可行性 |
| 1.4 混合金属氧化物涂层钛电极发展现状 |
| 1.4.1 涂层钛电极的特点 |
| 1.4.2 钛电极涂层成分 |
| 1.4.3 涂层钛电极的制备方法 |
| 1.5 本课题的主要研究内容和研究意义 |
| 第二章 混合金属氧化物涂层钛阳极的制备及性能研究 |
| 2.1 实验主要试剂和仪器 |
| 2.2 混合金属氧化物涂层钛电极的制备 |
| 2.2.1 基体金属的选择 |
| 2.2.2 基体的预处理 |
| 2.2.3 活性层的选择 |
| 2.2.4 涂液的配制 |
| 2.2.5 涂层的制备 |
| 2.3 混合金属氧化物涂层钛电极性能测试及表征 |
| 2.3.1 涂层表面形貌及物相分析 |
| 2.3.2 极化曲线测量 |
| 2.3.3 强化寿命测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 涂层形貌分析 |
| 2.4.2 极化曲线测量 |
| 2.4.3 强化电解寿命 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 电子防腐保护技术参数确定 |
| 3.1 电化学参数的确定 |
| 3.1.1 实验器材 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 电子防腐保护设计参数测量 |
| 3.2.1 实验器材及实验装置 |
| 3.2.2 实验内容 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 电化学参数确定的实验结果与讨论 |
| 3.3.2 电子防腐保护设计参数测量 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 电子防腐保护效果研究 |
| 4.1 碳钢保护效果测试 |
| 4.1.1 实验器材及实验装置 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.2 电子防腐实物保护效果试验 |
| 4.2.1 恒槽压控制法 |
| 4.2.2 实验器材及装置 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 碳钢保护效果 |
| 4.3.2 恒定槽压控制法保护效果测试 |
| 4.4 本章小节 |
| 结论 |
| 本论文创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（9）电热水器搪瓷内胆电子防腐技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 电热水器搪瓷内胆防腐保护现状 |
| 1.1.1 电热水器内胆的搪瓷防腐技术 |
| 1.1.2 阴极保护的原理 |
| 1.1.3 搪瓷内胆的牺牲阳极保护技术 |
| 1.2 电子防腐技术现状的分析 |
| 1.2.1 辅助阳极材料的现状 |
| 1.2.2 阴极保护直流电源的现状分析 |
| 1.2.3 阴极保护直流电源存在的问题和改进措施 |
| 1.3 研究目的和内容 |
| 1.3.1 研究的目的 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第二章 搪瓷内胆电子防腐辅助阳极的研究 |
| 2.1 电子防腐装置辅助阳极的性能要求 |
| 2.2 辅助阳极材料的选择 |
| 2.2.1 辅助阳极尺寸的理论计算 |
| 2.2.2 石墨与高硅铸铁性能的比较 |
| 2.2.3 数据分析 |
| 2.3 小结 |
| 第三章 搪瓷内胆电子防腐装置控制系统研究 |
| 3.1 电子防腐装置阴极保护电源控制系统方案研究 |
| 3.2 基准值模糊控制器的研究 |
| 3.2.1 输入和输出变量的模糊化 |
| 3.2.2 基准值模糊控制规则的研究 |
| 3.3 电源输出控制系统的研究 |
| 3.3.1 电源输出的数字PID控制系统研究 |
| 3.3.2 电源输出模糊控制系统的研究 |
| 3.3.3 控制策略选择 |
| 3.4 模糊控制查询表的生成 |
| 3.4.1 模糊控制系统的推理 |
| 3.4.2 模糊控制系统的解模糊 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 基于MATLAB的电源输出控制系统仿真 |
| 4.1 MATLAB简介 |
| 4.2 模糊控制器的仿真建模 |
| 4.2.1 建立FIS的主框架 |
| 4.2.2 隶属度函数的建立 |
| 4.2.3 编辑模糊控制规则 |
| 4.3 仿真实验结果和分析 |
| 4.3.1 电源输出控制系统模型的建立 |
| 4.3.2 电源输出控制系统的仿真结果分析 |
| 4.3.3 基准值变化以及抗干扰仿真 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 搪瓷内胆电子防腐装置的硬件方案 |
| 5.1 电子防腐装置的硬件组成和工作原理 |
| 5.2 电子防腐装置的开关电源 |
| 5.2.1 电子防腐装置开关电源的工作原理 |
| 5.2.2 电子防腐装置电源基本指标的确定 |
| 5.3 阴极保护直流电源的主电路方案 |
| 5.3.1 阴极保护开关电源的变换器方案研究 |
| 5.3.2 高频变压器的方案研究 |
| 5.4 电子防腐装置阴极保护电源控制系统电路 |
| 5.4.1 单片机最小应用系统 |
| 5.4.2 外围功能电路的方案 |
| 5.4.3 辅助电源电路方案 |
| 5.5 后备电源充电电路方案 |
| 5.6 小结 |
| 总结 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（10）铸造和挤压镁合金牺牲阳极的应用进展（论文提纲范文）
| 1 镁合金牺牲阳极的基本特点、分类和用途 |
| 2 新型镁合金牺牲阳极 |
| 2.1 超高电位镁阳极 |
| 2.2 电阻阳极 |
| 3 镁阳极制造与应用进展 |
| 3.1 电热水器中的挤压镁合金牺牲阳极 |
| 3.1.1 镁阳极成分与加工方式 |
| 3.1.2 有害元素的控制 |
| 3.2 挤压镁阳极生产工艺不断改进 |
| 3.2.1 挤压镁阳极自动生产线 |
| 3.2.2 连续挤压技术 |
| 3.3 镁阳极检测方法 |
| 3.3.1 ASTM G97的改进 |
| 3.3.2 镁阳极实验室模拟检测 |
| 4 阴极保护方案的提供 |
| 5 结束语 |
四、镁阳极对热水器的阴极保护(一)——搪瓷内胆热水器及阴极保护技术（论文参考文献）
- [1]储水式电热水器防腐技术浅析[J]. 毕崇强,王伯燕,徐传芳. 家电科技, 2021(04)
- [2]电热水器外加电流阴极保护应用设计[J]. 刘朝红,徐冰倩,刘贵昌. 家电科技, 2020(S1)
- [3]AFD和FMEA的集成及应用研究[D]. 赵建磊. 华南理工大学, 2020(05)
- [4]电子阳极在电热水器内胆防腐蚀上的应用浅析[A]. 刘志强,蔡想周,王新建,孙强,于水生. 2015年中国家用电器技术大会论文集, 2015
- [5]电热水器中镁合金阳极腐蚀规律的试验研究[D]. 袁超. 东南大学, 2015(08)
- [6]镁棒在电热水器内胆防腐蚀上的安装应用浅析[J]. 蔡想周,孙强,刘志强,于水生,王新建. 家电科技, 2013(09)
- [7]热水器的内胆保护[J]. 崔静. 家电科技, 2012(12)
- [8]涂层钛阳极电子防腐器的制备及其性能研究[D]. 罗艳归. 华南理工大学, 2012(01)
- [9]电热水器搪瓷内胆电子防腐技术研究[D]. 王立杰. 华南理工大学, 2011(12)
- [10]铸造和挤压镁合金牺牲阳极的应用进展[J]. 赵彦宾,房中学. 全面腐蚀控制, 2010(01)
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