孤东油田注汽专用井支护处理技术

孤东油田注汽专用井支护处理技术

一、孤东油田特殊注汽井配套处理工艺(论文文献综述)

马红艳[1](2019)在《提高蒸汽吞吐质量,实现九区可持续性开采》文中研究表明针对孤东油田稠油注汽中吞吐注汽存在的问题,主要影响稠油热采的不利因素,通过各方面调整来提高蒸汽吞吐质量,达到提高注汽质量,实现油井增油的目的。

李博[2](2018)在《杜84块SAGD注采配套工艺技术研究与应用》文中进行了进一步梳理杜84块作为辽河油田SAGD技术应用的主要区块,随着SAGD井数量的逐年增加,注汽井依然存在笼统方式注汽吸汽不均、水平井段局部突进造成水平井段动用不均匀等问题;而生产井存在高温大排量泵依赖于进口、生产成本居高不下的问题。因此,有必要对杜84块SAGD注采配套工艺技术进行研究,降低SAGD开采成本,为今后辽河油田SAGD技术的低成本高效实施奠定基础。本文针对杜84块油藏特点,分别对SAGD注汽技术以及举升技术开展研究。通过注汽管柱、技术原理研究,完善无接箍油管及作业工具、注汽井口、等干度分配装置、注汽封隔器等注汽配套工艺,形成了SAGD双管注汽技术以及双管注汽相关参数计算方法;根据高温大排量抽油泵的工作原理及井下工况,开展了SAGD高温大泵结构、杆柱脱节技术、减磨防脱等一系列关键技术研究,形成了SAGD高温大泵举升技术。SAGD注采配套工艺技术目前均已应用于现场,研究及现场试验结果表明,该技术能够较好地解决注汽及举升等现场问题,因此,下一步将继续在辽河油田推广SAGD注采配套工艺技术的研究成果,加大实施范围,使该技术成为SAGD生产的主力技术。

顾百峰[3](2018)在《逆向挤压充填技术在孤东油田的应用研究及适用性分析》文中提出孤东油田是国内着名的出砂油田,主力油层馆陶组含油层系形成于上第三纪的河流沉积,其埋藏浅,泥质含量高,胶结疏松及油稠等因素造成了油层出砂严重,阻碍油田的可持续开发。防砂治砂一直是井下作业的主要内容,如何延长油井的防砂有效期,降低防砂对油层渗透率的影响是防砂工艺研究的主要攻关方向。挤压砾石充填防砂引入后,在一段时间内有效地解决了制约孤东油田防砂与解除地层堵塞矛盾的难题。但通过多年来的现场应用分析,发现存在降低油层渗透率明显、后期处理难度大及部分特殊井不适用等缺点,具有一定的局限性。本文以孤东油田典型疏松砂岩油藏为工艺应用对象,通过数据统计,结合应用现状,对比分析现有防砂工艺特点,存在的缺点。提出逆向挤压充填防砂工艺技术,介绍了工艺技术原理,详细讲述现场实施过程,重点与常规挤压充填防砂工艺技术对比,通过室内试验阐明两种防砂工艺存在的区别。主要包括不同油藏类型开发、施工过程及后期处理等方面,说明逆向挤压充填工艺技术的优点。同时,针对现场应用发现的问题,结合理论,多次对比时间,优选充填砂粒径,合理优化施工参数,完善配套设备,提高工艺适用性。提出延伸工艺:不动管柱混排及二次补砂工艺技术,虽还处于试验应用阶段,现场应用也较少,但为工艺下步探索发展指明的道路,也为孤东油田防砂工艺探索发展提供良好的借鉴意义。

孙鹏[4](2017)在《汽驱井逐次深部调剖技术研究应用》文中指出孤东油田稠油区块具有层薄,储层发育差异大,非均质性强且原油粘度差异大的特点,埋藏深1050-1450 m,油层厚度3-15 m。经过二十多年的多轮次注汽开采,稠油汽驱井易发生汽窜,造成汽驱的波及效率进一步降低,部分井无功采液,无效吞吐,甚至造成水淹,严重影响了汽驱效果。该论文分析了孤东稠油油藏的特性和汽驱井形成大孔道汽窜的原因,提出了稠油热采井防汽窜控水的综合调控措施,针对孤东稠油热采井的开采特点及存在问题,提出并设计了内刚外柔颗粒逐次调剖深部调驱的技术,研制开发出了稠油热采井逐次调剖深部调驱的系列堵剂,设计了热采井逐次调堵深部调驱的工艺方案。通过封堵汽窜大孔道和高渗透层,对中高渗透层进行逐次调驱,可以实现对不同渗透率在不同深度的逐次调剖和深部调驱热采,使蒸汽更多的通过中低渗透层进入地层深部,改善吸汽剖面,增大有效波及体积,提高热采效率,实现深部热采。

姚博明[5](2016)在《稠油油田注蒸汽化学辅助水热裂解技术提高采收率研究》文中研究说明随着石油的不断开采,油气储量尤其是优质、易采的石油储量逐年减少,在已探明的石油资源中,稠油所占的比例越来越大,开发难度较大。水热催化裂解技术可以有效的降低原油粘度,提高采油效率,是一种高效率、低能耗、低成本的稠油开采方法。本文以胜利孤东采油厂稠油为例,依据注蒸汽条件下稠油水热裂解反应机理,对注蒸汽条件下的蒸汽化学辅助裂解工艺进行研究。利用室内动态模拟实验,研究在催化剂作用下各种工艺因素对胜利稠油水热裂解反应的影响。实验结果如下,优选注蒸汽速度为30ml/L,注汽干度为50%;选用铁盐作为催化剂,优选注入量为1.5PV,优选浓度2wt%。在该条件下驱油效率可达到83.23%,较未加催化剂时大幅度提高。

董巧玲[6](2015)在《稠油注汽井水力脉冲波协同化学解堵动力学机理研究》文中进行了进一步梳理注蒸汽采油是稠油油藏高效开发的措施之一,但对于部分稠油和高凝油油藏,由于油藏本身流体及储层岩石矿物组成特点的不同,在注蒸汽过程中,随着储层中温度、压力以及储层流体性质和注入流体性质的变化,容易造成储层发生因沥青质、胶质、无机结垢、粘土矿物、各种机械杂质等堵塞而导致注汽高压、注汽困难的现象,从而造成相应储层采出程度下降。低频水力脉冲波解堵技术作为一种有效的物理振动解堵技术,对于油水井近井地带具有较好的解堵效果,将低频水力脉冲波协同化学剂解堵技术应用于稠油热采高压注汽井,为解除高压注汽井近井地带的有机、无机堵塞提供了新途径。但是目前对于水力脉冲波协同化学剂解堵的机理和动力学研究尚属空白,对水力脉冲波协同化学剂解堵技术的应用缺乏理论指导。基于此,本文以波动力学、分形几何学、化学等多学科理论为基础,系统研究了稠油注汽井有机堵塞和无机堵塞两方面的水力脉冲波协同化学解堵动力学,取得了以下主要成果。将水力脉冲波简化为平面简谐纵波,推导了水力脉冲波力学基本参数,研究了水力脉冲波传播动力学,从微观的角度揭示了水力脉冲波作用下地层表面颗粒沉积解堵动力学机理;通过水力脉冲波协同解吸剂沥青质解吸正交实验优选了水力脉冲波解堵工艺参数,开展了沥青质在石英砂表面的吸附—解吸动力学实验,将沥青质的吸附—解吸动力学实验数据与动力学方程相拟合,揭示了沥青质在石英砂表面的吸附、波动解吸和非波动解吸过程均并非简单的一级反应,而是由反应速率和扩散因子综合控制的过程。水力脉冲波协同解吸剂动态解堵实验结果表明,水力脉冲波物理解堵与解吸剂化学解堵之间相互促进、相互协同;借助于分形几何学研究了水力脉冲波酸蚀作用下的岩石矿物表面特性,实验结果表明波动条件下的酸蚀表面分维值增大,波动作用加强了酸蚀反应的反应速度和激烈程度,使得反应后砂岩颗粒表面结构变得更加复杂无序;基于波动条件下的静态酸岩反应实验,建立了波动条件下静态酸岩反应动力学模型,对波动酸蚀实验数据进行了动力学曲线回归,明确了水力脉冲波协同多氢酸的内在作用机制。基于水力脉冲波对岩石流体物性的作用机理研究,在酸岩反应模型的基础上,建立了水力脉冲波协同作用下无机解堵动力学模型,并进行了数值模型实例计算和主要参数(频率、振幅等)的敏感性分析,为水力脉冲波协同化学无机解堵的现场应用提供一定的理论依据。

朱益飞,周亮,耿雷,孙敬伟[7](2014)在《提高孤东油区稠油开发注汽系统效率的措施》文中提出基于孤东油区油藏基本概况,通过分析注汽系统效率现状,以及影响注汽系统效率的主要因素,有针对性地提出了应用新技术加强高压注汽井的治理及注汽锅炉维护、更新力度以提高注汽锅炉运行效率;更新管网以提高管网效率;应用新工艺来提高注汽干度;以及应用优化配套技术来提高注汽整体质量等措施。实践证明,这些措施均十分有效。

智勤功[8](2013)在《蒸汽吞吐井长效防砂管柱设计及相关工艺研究》文中研究指明胜利油田稠油油藏储量、产量丰富,已成为胜利油田重要的产能接替阵地,对胜利油田稳产具有重要意义。目前,胜利稠油油藏主要采用蒸汽吞吐开发方式,防砂技术主要采用常规防砂工艺,难以满足一次防砂多轮次蒸汽吞吐的需要。因此,系统而深入研究多轮次蒸汽吞吐防砂井挡砂屏障稳定性,对于解决稠油蒸汽吞吐井面临的开发难题具有重要的指导意义。首先,对重复充填防砂工具及重复充填对接工具进行了结构设计,重点对工具座封机构参数、卡瓦悬挂能力、内中心管强度、液缸强度参数、解封结构及开关销钉参数等进行了校核及计算,优选改性氟橡胶材料作为长效防砂管柱高温密封件,在此基础上开展了管柱室内性能测试及管柱综合性能评价,研究表明本文研发长效防砂管柱各部件动作灵活可靠,耐酸、碱、盐性能均符合标准,可很好的满足高压充填及后续补砂要求。其次,拟合建立了P110等四种钢级管材弹性模量及屈服强度温度效应方程,借鉴套管射孔强度降低理论建立了防砂管柱基管钻孔强度降低模型,另外,联立热应力方程、温度场方程建立了防砂管柱热稳定性分析方程组,在此基础上基于FEPG系统研发了防砂管柱热稳定性模拟有限元程序,分析了多种工况对热稳定性影响,研究表明:钻孔密度、钻孔直径及中心管外径是影响中心管强度降低的主要因素;推荐P110钢级管柱作为基管;充填施工会提高防砂管柱热稳定性,另外,充填充分及不充分交界处热稳定性较差;添加补偿器可显着提高热稳定性,给出了不同长度管柱在不同注汽温度下补偿距。再次,研发了由预固化树脂层、可固化树脂层、惰性层三层覆膜材料组成的耐高温多层覆膜支撑剂,对覆膜层材料配方、覆膜方法及制备流程进行了研究,在此基础上建立了湿热法评价实验系统,提出了湿热法评价标准,对本文研发覆膜支撑剂进行了评价,研究表明:本文研发支撑剂在湿热条件下具有7MPa以上固结强度,破碎率仅为2.4%,经过四轮次模拟吞吐后固结强度仍大于7MPa,可很好的满足生产实际需要。最后,优选了清水携砂液及粘性携砂液工况下炮眼砂浆临界流速计算模型,建立了多段塞充填最低携砂排量计算模型,优化了多段塞组合方式。以GDN5-604井等四井为例进行了现场应用,与同单元其它油井相比平均日增油1.17t/d,防砂增油效果良好。本文对影响多轮次蒸汽吞吐井挡砂屏障稳定性的重要因素开展了系统研究,得到的研究成果对于该类油藏的高效开发具有重要的理论和应用价值。

史红芳[9](2012)在《提高稠油注汽开发质量效果的探讨》文中提出随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。分析了稠油注汽开发中6个方面的问题,提出了8项对策措施。

董玉忠[10](2011)在《强化稠油注汽高压井治理》文中研究说明油田注汽系统能耗仅次于输油系统的能耗,约占采油厂总能耗量的23%。稠油注汽高压井的存在,不利于稠油的正常生产,影响注汽锅炉的安全平稳运行,造成注汽效果不理想,注汽寿命大幅度降低,也不利于注汽系统的节能降耗和降低注汽开发成本。胜利油田孤东采油厂分析了高压注汽井的现状以及高压注汽井的产生机理,采用了波振动解堵与伴蒸汽注降黏剂新型工艺技术。实践证明,这些措施均十分有效,不仅提高了稠油产量和采出程度,而且降低了注汽单耗。

二、孤东油田特殊注汽井配套处理工艺(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、孤东油田特殊注汽井配套处理工艺(论文提纲范文)

(1)提高蒸汽吞吐质量,实现九区可持续性开采(论文提纲范文)

1 地质特点
2 稠油热采存在的主要问题
    2.1 稠油区油层出砂严重、停产井多,影响了整体开发效果。
    2.2 九区西块边水底水活跃,油井水侵严重,影响了开发效果
    2.3 稠油井进入多次蒸汽吞吐后,产量逐渐降低,效果差
    2.4 稠油井防砂难度大,影响注汽和采油生产
    2.5 注汽设备逐步老化,影响注汽效果
3 稠油热采主要影响因素
    3.1 油藏地质方面
    3.2 注汽方面
    3.3 采油方面
4 提高注汽质量措施
    4.1 复合防砂技术
    4.2 油层预处理工艺
5 注汽工艺配套技术
6 注汽参数优化
7 应用效果

(2)杜84块SAGD注采配套工艺技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 论文的研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 注汽技术
        1.2.2 井筒举升工艺技术
    1.3 主要研究内容及拟解决的关键性问题
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 拟解决的关键性问题
    1.4 课题的研究方法及技术路线
    1.5 课题的主要成果
第2章 杜84块油藏基本情况
    2.1 杜84块油藏特征
    2.2 SAGD开发现状
    2.3 杜84块地质特征
        2.3.1 地层层序与层组划分
        2.3.2 构造特征
        2.3.3 储层特征
        2.3.4 隔夹层特征
        2.3.5 油水分布特征及油藏类型
        2.3.6 流体性质
        2.3.7 开采现状
        2.3.8 地层压力和温度
        2.3.9 SAGD阶段注采参数
    2.4 本章小结
第3章 SAGD双管注汽技术
    3.1 双管注汽管柱研究
    3.2 双管注汽技术原理
    3.3 双管注汽技术研究
        3.3.1 过流面积对比
        3.3.2 48.3mm无接箍油管的研制过程
        3.3.3 50.8mm无接箍油管
        3.3.4 双管注汽井口的研制
        3.3.5 等干度分配装置
        3.3.6 无接箍油管作业工具
        3.3.7 注汽封隔器研究
    3.4 双管注汽软件研究
        3.4.1 井筒内的压力分布规律
        3.4.2 井筒内的干度分布规律
        3.4.3 井眼轨迹计算技术
        3.4.4 双管注汽工艺参数优化设计软件平台主要功能
    3.5 双管注汽主要技术参数
    3.6 注汽井监测工艺
    3.7 注汽工艺设计
        3.7.1 直井注汽工艺设计
        3.7.2 水平井注汽工艺设计
    3.8 本章小结
第4章 SAGD高温大泵举升技术
    4.1 高温大排量抽油泵工作原理
    4.2 SAGD高温大泵结构研究
    4.3 杆柱脱接技术
        4.3.1 技术原理
        4.3.2 性能与技术参数
        4.3.3 结构改进
    4.4 减磨防脱技术
    4.5 生产井监测工艺
    4.6 SAGD高温大泵举升工艺设计
    4.7 本章小结
第5章 应用效果
    5.1 双管注汽应用情况
        5.1.1 应用情况
        5.1.2 典型井分析
    5.2 高温大泵应用情况
        5.2.1 应用情况
        5.2.2 典型井分析
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

(3)逆向挤压充填技术在孤东油田的应用研究及适用性分析(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外技术现状及发展趋势
        1.2.1 国内外技术现状
        1.2.2 发展趋势
    1.3 研究目标、研究内容和拟解决的关键问题
        1.3.1 研究目标
        1.3.2 主要研究内容
        1.3.3 技术关键及现场配套工艺研究
    1.4 研究思路
第2章 区域地质背景
    2.1 区域概况
    2.2 油藏地质
        2.2.1 构造特征
        2.2.2 地层与沉积特征
        2.2.3 储层与流体特征
        2.2.4 油藏特征
    2.3 本章小结
第3章 孤东油田防砂工艺分析
    3.1 胜利油田防砂概况
    3.2 孤东油田防砂工艺的发展
    3.3 重点防砂工艺研究应用现状
        3.3.1 防砂提液一体化工艺
        3.3.2 主河道低液井防砂工艺
        3.3.3 边滩低液井防砂工艺
        3.3.4 存在的问题
    3.4 主导防砂工艺实施现状
    3.5 主导防砂工艺存在的瓶颈问题
        3.5.1 绕丝筛管砾石挤压充填防砂工艺简介
        3.5.2 常规绕丝挤压充填砂量参数
        3.5.3 常规绕丝防砂存在问题分析
    3.6 本章小结
第4章 逆向挤压充填技术工艺原理
    4.1 工艺发展现状
    4.2 逆向挤压充填技术工艺原理
        4.2.1 工艺原理
        4.2.2 工艺特点
        4.2.3 充填工艺施工过程
    4.3 逆向挤压充填工艺技术特点
        4.3.1 与常规挤压充填的工艺区别
        4.3.2 两种防砂工艺充填效果对比
        4.3.3 逆向挤压充填工艺具有的优势
    4.4 逆向挤压充填工艺技术的配套完善
        4.4.1 以往现场施工现状及存在问题
        4.4.2 开展的研究及成果
    4.5 本章小结
第5章 逆向挤压充填技术应用及适用性分析
    5.1 逆向挤压充填技术现场应用分析
        5.1.1 套变井的应用
        5.1.2 多层合采、厚层井的应用
        5.1.3 卡封一体化井的应用
    5.2 逆向挤压充填工艺技术参数优化
        5.2.1 防砂砾石参数实验分析
        5.2.2 充填防砂堵塞分析及充填参数优化
    5.3 逆向挤压充填技术适用性研究
        5.3.1 工艺适用分析
        5.3.2 改进工艺提高适用性
    5.4 下步工艺探索方向
        5.4.1 不动管柱混排工艺技术
        5.4.2 二次补砂工艺技术
    5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的成果
致谢

(4)汽驱井逐次深部调剖技术研究应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 前言
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 稠油热采技术研究现状
        1.2.2 稠油热采调堵剂研究现状
    1.3 存在的主要问题
    1.4 本文研究内容及技术路线
第二章 稠油汽驱井汽窜大孔道成因及调控措施
    2.1 孤东稠油油藏概况
    2.2 稠油汽驱井大孔道形成的主要原因
        2.2.1 储层宏观特性对大孔道形成的影响
        2.2.2 储层结构对大孔道形成的影响
    2.3 稠油井汽窜的主要影响因素
        2.3.1 储层静态参数对汽窜的影响
        2.3.2 井距对汽窜的影响
        2.3.3 油井吞吐周期对汽窜的影响
    2.4 稠油油藏注蒸汽储层物性变化规律
        2.4.1 储层岩石粒度的变化
        2.4.2 孔隙度变化趋势分析
        2.4.3 渗透率变化趋势分析
    2.5 调控措施
        2.5.1 调整优化注汽工艺参数,控制减缓汽窜的程度和产水的速度
        2.5.2 研制优选高强度封窜调堵剂,封堵汽窜大孔道
        2.5.3 优化封窜调堵的工艺,改善提高封窜控水的效果
    2.6 本章小结
第三章 现有调剖体系的优选评价及颗粒粒径的优化组合
    3.1 实验材料及实验方法
        3.1.1 实验材料
        3.1.2 实验方法
    3.2 常用堵剂体系评价
        3.2.1 聚合物冻胶堵剂体系
        3.2.2 泡沫体系
    3.3 不同颗粒粒径与地层渗透率的匹配关系研究
    3.4 本章小结
第四章 汽驱井逐次调剖堵剂体系研究
    4.1 实验材料及实验方法
        4.1.1 实验材料
        4.1.2 实验方法
    4.2 高温高强度堵剂研究
    4.3 内刚外柔型弹性颗粒调驱剂研究
    4.4 本章小结
第五章 汽驱井施工工艺设计及现场应用
    5.1 基本方案设计
    5.2 选井原则
    5.3 施工工序
    5.4 现场应用情况
结论
参考文献
致谢

(5)稠油油田注蒸汽化学辅助水热裂解技术提高采收率研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
前言
    0.1 稠油概述
    0.2 稠油常规开采技术
    0.3 稠油开采技术新进展
    0.4 论文研究的目的和意义
    0.5 水热裂解开采稠油技术国内外研究现状
        0.5.1 热采条件下稠油催化裂解反应的发现
        0.5.2 稠油水热裂解反应
        0.5.3 催化作用下的稠油水热裂解反应
    0.6 本文研究的主要内容
第一章 胜利孤东油田概况
    1.1 胜利孤东油田地质特征
    1.2 胜利孤东油田开发特点
        1.2.1 开发历程
        1.2.2 开发效果评价
    1.3 胜利孤东油田目前存在问题
第二章 驱油机理的研究
    2.1 稠油蒸汽驱采油机理
    2.2 稠油水热裂解反应机理
第三章 胜利稠油注蒸汽化学辅助裂解技术研究
    3.1 实验仪器
    3.2 实验条件
        3.2.1 制作岩心模型
        3.2.2 配置模拟地层水
        3.2.3 稠油处理及性质分析
        3.2.4 填砂模型物性参数的确定
    3.3 稠油注蒸汽化学辅助裂解反应研究
        3.3.1 实验时间和温度的确定
        3.3.2 稠油蒸汽驱采油的影响因素
        3.3.3 稠油催化裂解采油的影响因素
    3.4 实验结果分析
结论
参考文献
作者简介、发表文章及研究成果目录
致谢

(6)稠油注汽井水力脉冲波协同化学解堵动力学机理研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究目的和意义
    1.2 国内外研究及发展现状
        1.2.1 水力脉冲波处理油层技术研究现状
        1.2.2 低频水力脉冲技术作用机理研究现状
        1.2.3 化学解堵动力学研究现状
        1.2.4 水力脉冲波-化学协同解堵应用现状
    1.3 研究思路及主要内容
第二章 水力脉冲波地层颗粒微观解堵动力学研究
    2.1 水力脉冲波传播动力学研究
        2.1.1 水力脉冲波波动方程推导
        2.1.2 水力脉冲波相关动力学参数求解
    2.2 水力脉冲波解堵微观动力学研究
        2.2.1 表面沉积解堵动力学研究
        2.2.2 表面沉积解堵参数求解
    2.3 本章小结
第三章 稠油注汽井水力脉冲波协同化学有机解堵动力学研究
    3.1 水力脉冲波协同解吸剂解堵参数优化
        3.1.1 实验仪器与药品
        3.1.2 实验步骤
        3.1.3 水力脉冲波协同解堵参数优选
    3.2 水力脉冲波协同作用下沥青质吸附?解吸动力学研究
        3.2.1 实验仪器与药品
        3.2.2 实验步骤
        3.2.3 沥青质吸附动力学特征
        3.2.4 水力脉冲波协同作用下的沥青质解吸动力学特征
    3.3 水力脉冲波对解吸剂动态扩散性能的影响
        3.3.1 实验仪器和材料
        3.3.2 实验步骤和方法
        3.3.3 水力脉冲波协同作用下解吸剂的扩散性能
    3.4 本章小结
第四章 稠油注汽井水力脉冲波协同化学无机解堵动力学研究
    4.1 水力脉冲波协同作用下岩矿颗粒酸化表面分形特征实验研究
        4.1.1 实验基本原理
        4.1.2 实验仪器及试剂
        4.1.3 水力脉冲波协同作用下岩矿颗粒酸化表面分形特征
    4.2 水力脉冲波协同作用下酸岩反应溶蚀动力学机理研究
        4.2.1 水力脉冲波协同作用下静态酸岩反应实验
        4.2.2 水力脉冲波协同作用下静态酸岩反应动力学模型
    4.3 水力脉冲波协同多氢酸酸化解堵动力学模型
        4.3.1 水力脉冲波协同酸化模型建立
        4.3.2 波场酸化模型离散化
        4.3.3 数值模型实例计算
        4.3.4 参数敏感性分析
    4.4 本章小结
第五章 水力脉冲波协同化学解堵技术现场应用
    5.1 选井的条件
    5.2 施工工艺
    5.3 现场施工工序
    5.4 现场施工与效果评价
        5.4.1 现场施工
        5.4.2 单井现场应用实例
    5.5 本章小结
结论
参考文献
附录
攻读硕士期间获得的学术成果
致谢

(7)提高孤东油区稠油开发注汽系统效率的措施(论文提纲范文)

1 油藏基本概况
2 注汽系统效率现状
3 影响注汽系统效率的主要因素
    3.1 注汽质量难以保证
    3.2 注汽锅炉热效率较低
    3.3 注汽管网热损失较大
    3.4 注汽干度稳定性差
    3.5 注汽井筒隔热管热损失大
4 治理措施
    4.1 应用新技术, 加强高压注汽井治理
    4.2 加强注汽锅炉维护和更新力度, 提高注汽锅炉运行效率
    4.3 更新管网, 提高管网效率
    4.4 应用新工艺, 提高注汽干度
    4.5 应用优化配套技术, 提高注汽整体质量
5 结束语

(8)蒸汽吞吐井长效防砂管柱设计及相关工艺研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 研究的目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 稠油蒸汽吞吐井防砂工艺研究现状
        1.2.2 热采防砂管柱及其热稳定性研究现状
        1.2.3 覆膜支撑剂及其评价标准研究现状
        1.2.4 以往研究局限性
    1.3 本文主要研究内容
第二章 多轮次蒸汽吞吐井长效防砂管柱研究
    2.1 重复充填防砂工具研究
        2.1.1 结构组成研究
        2.1.2 工作原理
        2.1.3 技术规范
        2.1.4 功能特点
        2.1.5 坐封参数计算
        2.1.6 卡瓦参数计算
        2.1.7 工具芯轴强度计算
        2.1.8 液缸参数计算
        2.1.9 工具解封设计
        2.1.10 开关销钉设计
    2.2 重复充填对接工具研究
        2.2.1 结构组成研究
        2.2.2 工作原理
        2.2.3 技术规范
        2.2.4 性能特点
        2.2.5 开关机构设计及计算
    2.3 长效防砂管柱室内性能测试
        2.3.1 可重复充填防砂工具性能试验
        2.3.2 重复充填对接工具性能试验
        2.3.3 管柱综合性能评价
    2.4 高温密封件研究
        2.4.1 氟橡胶概况及性能
        2.4.2 氟胶筒封隔器物化性能
        2.4.3 胶筒性能检验
        2.4.4 多轮次工况模拟实验
    2.5 本章小结
第三章 防砂管柱热稳定性分析
    3.1 防砂管柱热稳定性分析模型建立
        3.1.1 热固耦合模型
        3.1.2 辅助性方程
    3.2 热稳定性分析有限元程序研发
        3.2.1 有限元程序自动生成思想简介
        3.2.2 热稳定性分析程序结构及流程
    3.3 防砂管柱热稳定性有限元模型建立
    3.4 防砂管柱热稳定性影响因素分析
        3.4.1 模拟井例基础参数
        3.4.2 钻孔对基管强度降低率影响
        3.4.3 注汽温度对管材物性影响
        3.4.4 两端约束工况安全性分析
        3.4.5 管柱底部接触地层砂工况
        3.4.6 充填工况热安全性分析
        3.4.7 热力补偿距优化
    3.5 本章小结
第四章 耐高温高强度覆膜砂研究
    4.1 结构设计及功能
        4.1.1 覆膜支撑剂整体结构设计
        4.1.2 覆膜支撑剂各涂覆层功能
    4.2 覆膜材料配方研究
        4.2.1 覆膜支撑剂原砂优选
        4.2.2 预固化层覆膜材料研究
        4.2.3 可固化层覆膜材料研究
        4.2.4 保护层覆膜材料研究
    4.3 覆膜工艺流程研究
        4.3.1 覆膜支撑剂制备方法研究
        4.3.2 覆膜支撑剂制备流程研究
    4.4 覆膜支撑剂湿热法性能评价
        4.4.1 湿热法评价实验系统建立
        4.4.2 破碎率湿热法评价
        4.4.3 固结强度湿热法评价
        4.4.4 渗透率湿热法评价
        4.4.5 颗粒间接触方式研究
        4.4.6 多轮次模拟实验结果分析
    4.5 本章小结
第五章 多段塞高饱和充填工艺研究
    5.1 多段塞高饱和充填临界流速计算
        5.1.1 炮眼砂浆临界流速的提出
        5.1.2 炮眼砂浆临界流速计算
        5.1.3 多段塞充填最低排量计算
    5.2 多段塞组合方式优化
    5.3 高饱和充填参数控制技术
    5.4 本章小结
第六章 长效防砂管柱及配套工艺应用研究
    6.1 现场试验目的
    6.2 现场试验概况
        6.2.1 试验井基本信息
        6.2.2 试验井防砂施工概况
        6.2.3 试验井注汽概况
    6.3 试验效果分析
        6.3.1 常规稠油油藏试验效果
        6.3.2 敏感性油藏试验效果
        6.3.3 超稠油油藏试验效果
        6.3.4 现场试验效果总结
    6.4 本章小结
结论
参考文献
攻读博士学位期间取得的研究成果
致谢
作者简介

(9)提高稠油注汽开发质量效果的探讨(论文提纲范文)

1 稠油注汽开发中存在的问题
    1.1 已动用稠油主力油田进入开发后期, 开发效果日益变差
    1.2 现有技术不能完全适应目前开发需要
    1.3 高压注汽井依然存在, 难以保证注汽整体质量
    1.4 汽驱井问题突出
    1.5 注汽干度稳定性差
    1.6 稠油水平井注汽后出砂、高含水等问题突出
2 对策与措施
    2.1 做好二项优化配套技术应用, 提高注汽质量
    2.2 开展新工艺新技术的研究, 提升热采工艺水平
    2.3 开展专项治理, 减少高压注汽井
    2.4 优化汽驱井配套工艺, 实现高效汽驱
    2.5 应用新工艺, 提高注汽干度
    2.6 控制含水, 优化稠油防砂技术, 提高防砂成功率
    2.7 完善水平井配套工艺, 提高水平井生产时率
    2.8 加大综合治理, 提升注汽开发整体效果
3 结束语

(10)强化稠油注汽高压井治理(论文提纲范文)

1 高压注汽井现状分析
2 高压井产生的机理分析
    2.1 泥质含量高
    2.2 油层污染
    2.3 油稠
3 治理高压井的工艺措施
    3.1 振动解堵
    3.2 伴蒸汽注化学剂技术
4 治理效果
5 结束语

四、孤东油田特殊注汽井配套处理工艺(论文参考文献)

  • [1]提高蒸汽吞吐质量,实现九区可持续性开采[J]. 马红艳. 清洗世界, 2019(10)
  • [2]杜84块SAGD注采配套工艺技术研究与应用[D]. 李博. 中国石油大学(华东), 2018(09)
  • [3]逆向挤压充填技术在孤东油田的应用研究及适用性分析[D]. 顾百峰. 中国石油大学(华东), 2018(09)
  • [4]汽驱井逐次深部调剖技术研究应用[D]. 孙鹏. 中国石油大学(华东), 2017(07)
  • [5]稠油油田注蒸汽化学辅助水热裂解技术提高采收率研究[D]. 姚博明. 东北石油大学, 2016(02)
  • [6]稠油注汽井水力脉冲波协同化学解堵动力学机理研究[D]. 董巧玲. 中国石油大学(华东), 2015(04)
  • [7]提高孤东油区稠油开发注汽系统效率的措施[J]. 朱益飞,周亮,耿雷,孙敬伟. 石油石化节能, 2014(06)
  • [8]蒸汽吞吐井长效防砂管柱设计及相关工艺研究[D]. 智勤功. 中国石油大学(华东), 2013(06)
  • [9]提高稠油注汽开发质量效果的探讨[J]. 史红芳. 石油工业技术监督, 2012(04)
  • [10]强化稠油注汽高压井治理[J]. 董玉忠. 石油石化节能, 2011(06)

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孤东油田注汽专用井支护处理技术
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