一、抗菌陶瓷抗菌性能检测方法研究(论文文献综述)
刘晓[1](2021)在《蓄光型g-C3N4基复合光催化材料的制备及其在抗菌陶瓷中的应用》文中研究说明在应对全球能源危机及环境污染问题时,光催化技术因能有效利用可再生能源太阳能,反应条件温和而备受关注。近年来,类石墨相氮化碳材料(g-C3N4)作为一种具有π共轭体系的二维(2D)层状结构的非金属半导体光催化剂,因其适中的带隙能(~2.7 e V),可以有效地活化廉价的分子氧(O2)产生活性氧物种,并且凭借其独特的光电特性、较高的化学稳定性以及良好的光吸收能力(吸收波长<475nm)、丰富的前驱体来源、低廉的成本等特点而在光催化领域颇受关注。然而,持续的光照是产生光催化效果的必备条件,同时这也是制约光催化技术真正走向实际应用的瓶颈之一;另外,原始的g-C3N4还存在对可见光的利用有限,电导性不足以及光生载流子复合率较高等缺点,从而导致其在光催化技术的实际应用中受到了严重阻碍。本论文通过耦合能储存光能的长余辉材料构建异质结结构,并对g-C3N4进行元素掺杂的方法改性,制备出性能更佳的蓄光型g-C3N4基复合光催化剂,并对其组成、结构进行表征和光催化性能测试,同时研究探讨了其在陶瓷应用中的抗菌性能,主要研究内容如下:1.论文首先以SrAl2O4:Eu2+,Dy3+(SAO)和尿素为主要原料,通过高温固相法制备g-C3N4/SrAl2O4:Eu2+,Dy3+异质结复合光催化材料。我们利用X射线衍射分析技术(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、紫外-可见漫反射分析技术(UV-vis DRS)等对样品的结构形貌、理化特性和光学性质进行了表征,并用甲基橙作为模型染料分子,以空气中的氧气作为氧化剂进行光催化性能测试,筛选出性能最优的g-C3N4/SAO(37.5%)。采集湘江水作为实际水样探究样品在日光下复合催化剂的蓄光及催化性能,研究表明在日光照射2h后,该复合材料对实际水样中甲基橙的降解率可以达到60.8%,在日落后直到第二天日出前,降解率继续提高可以达到92.4%,证明长余辉材料在黑暗环境下起到了光源的作用,并且复杂的实际水体环境不会影响其降解效果。并且通过对照实验证明g-C3N4/SAO(37.5%)所形成的异质结结构改善了g-C3N4光生电子和空穴(h+)的分离效果,同时拓宽了光吸收范围,可进一步促进g-C3N4的光催化效果。循环实验结果证明复合材料具有良好的稳定性和可回收性,可循环利用性强。通过活性物种捕获实验研究其光催化降解机理可知,光催化过程中产生了超氧自由基(·O2-)、羟基自由基(·OH)、空穴(h+)和单线态氧(1O2)等活性物种,其中·O2-是在该催化剂起主要作用的活性物种。g-C3N4/SAO异质结复合材料的成功构建为蓄光型光催化体系的设计提供了新思路。2.论文还通过高温固相法和溶胶凝胶法合成了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+(SMSO)。并以三聚磷酸钠(STPP)和尿素为主要原料,通过浸渍法使三聚磷酸钠与尿素混合,加入制备好的SMSO,再采取高温固相法一步合成P-g-C3N4/SMSO复合光催化剂。采用XRD、SEM、TEM、UV-vis DRS、XPS等技术对样品的组成、结构、形貌和理化特性等进行了表征。用甲基橙作为模型染料分子,以空气中的氧气作为氧化剂进行光催化性能测试,筛选出最优比例的P-g-C3N4(0.01%)/SMSO(35.9%)复合材料。可见光照射2 h,其对甲基橙的降解率可以达到97%,相较于纯g-C3N4有极大地提高,这可归因于两方面原因:一方面是P元素的掺杂减小了g-C3N4禁带宽度,拓宽了可见光响应范围;另一方面,P-g-C3N4(0.01%)/SMSO(35.9%)所形成的异质结结构促进了P-g-C3N4光生电子和空穴(h+)的分离效果。将该复合材料添加到陶瓷釉料中,条件试验优化后,当占釉料质量比为7.5%时,可见光照射60 min内对大肠杆菌的抑制率为100%;当占釉料质量比为5%时,可见光照射60 min内对金黄色葡萄球菌的抑制率达到100%,这为抗菌生物陶瓷的制备提供了新的设计方案。通过活性物种捕获实验和电子自旋共振(ESR)研究其光催化机理,捕获试验结果表明光催化过程中产生了1O2、·O2-和h+活性物种,其中·O2-、1O2是该催化剂中起最主要作用的活性物种,而非传统意义上认为的·OH,时间分辨的ESR结果与活性物种捕获实验相吻合,并进一步表明,在有光照时,1O2和·O2-起主导作用;在暗态下,较长寿命的·O2-起主要作用。3.论文进一步以二水合醋酸锌、草酸为原料通过固相法得到ZnO,将所得的ZnO与上一章中所制备的具有最佳光催化性能的复合光催化剂P-g-C3N4(0.01%)/SMSO(35.9%)按质量比(1:1.1~1:1.5)混合,通过水热法制备ZnO/P-g-C3N4/SMSO三元复合光催化剂。采用XRD、SEM、TEM、UV-vis DRS、XPS等技术对样品的组成、结构、形貌和理化特性等进行了表征。用甲基橙作为模型染料分子,以空气中的氧气作为氧化剂进行光催化性能测试,筛选出最优质量比为1:1.3,其在可见光照射180 min,其降解率可达98%。相较于P-g-C3N4(0.01%)/SMSO(35.9%)有极大地提高,这可归因于ZnO的掺杂减小了P-g-C3N4(0.01%)/SMSO(35.9%)的禁带宽度,拓宽了复合物ZnO/P-g-C3N4/SMSO(1:1.3)对可见光区域的响应。通过活性物种捕获实验和ESR研究其光催化机理,捕获结果表明光催化过程中产生了1O2、·OH、·O2-和h+等活性物种,其中·O2-、h+是该催化剂起最主要作用的活性物种。ESR结果进一步表明,无论是在有可见光照还是停止光照的情况下,·OH和·O2-都表现出来优异的催化活性,在催化降解过程中起主导作用。将该三元复合光催化材料与中高温釉粉混合,制备得均匀的浆料,在釉粉所需的温度条件下烧制抗菌陶瓷,其在经过1050℃高温煅烧后仍对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有极强的抗菌性能,在可见光照射45 min后对两种菌的抑制效果均达到100%。
周志南[2](2020)在《抗菌塑料砧板抗菌性能的评价方法优化及其应用研究》文中研究指明抗菌技术因其能有效地抑制食品表面的微生物生长,在食品接触材料及制品中得到广泛的应用。理想的食品接触用抗菌材料应满足抗菌性、安全性和耐久性等要求。目前食品接触用抗菌材料行业尚处于发展初期,存在着抗菌性能检测方法缺乏标准、检测参数不统一、抗菌耐久性评价指标缺失等问题,造成食品接触用抗菌材料市场秩序混乱,不利于食品接触用抗菌材料产业的健康发展。本论文选择常见的食品接触材料制品“抗菌塑料砧板”为研究对象,主要探讨了其抗菌性和抗菌耐久性相关的评价技术与方法,在此基础上对市场上销售的抗菌塑料砧板进行了合格率调查,相关结果总结如下:1、首先针对食品接触材料抗菌性能贴膜法(GB/T 31402-2015)中接种液在阴性对照和空白对照培养24 h后菌落回收出现明显增殖这一现象,研究了接种液中营养肉汤浓度对贴膜法菌落回收的影响。结果显示,试验菌种为金黄色葡萄球菌和大肠杆菌时,菌液制备用营养肉汤的最佳浓度比分别为1/500和1/1000,相比原国标法大肠杆菌的接种液浓度为1/500营养肉汤(1/500NB),本实验改进的方法更能保障测试结果的准确。2、分别采用原国标法及本实验改进的国标法对20种抗菌塑料砧板进行抗菌性能评价,验证改进方法的有效性。结果显示,13种抗菌塑料砧对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌都有抗菌作用,抗菌率都>90%,其余7种抗菌率<90%为不合格产品,合格率仅为65%,这说明市售抗菌塑料砧板的抗菌合格率总体偏低,应进一步加强管理,引导抗菌塑料砧板产业加强技术研发,提高抗菌效果。数据表明抗菌效果与砧板银离子浓度相关,要实现90%以上抗菌率,银离子最低浓度基本要达到25 mg/Kg以上,而当银离子最低浓度>40 mg/Kg时,抗菌率均高于99.99%。此外,数据显示相对于国标法,改进的方法更严格、准确,20种受试砧板对大肠杆菌的抗菌合格率为70%,而国标法对大肠杆菌的抗菌合格率为80%。3、对市售的两种纳米银抗菌塑料砧板用改进的国标法进行抗菌性能评价,结果表明,两种纳米银抗菌塑料砧板对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌都具有抗菌效果,抗菌性能值都>3.00,但较低湿度下大部分的细菌会干燥死亡。当使用正常浓度的营养肉汤(NB)制备的菌悬液用于测试时,纳米银抗菌塑料砧板表现出弱的甚至无抗菌作用。表皮葡萄球菌,沙门氏菌,沙雷氏菌和单核细胞增生李斯特菌等4种食源细菌接种实验结果表明,纳米银抗菌塑料砧板在正常浓度NB和高湿度下抗菌效果并不理想。与实际的食物使用情况相比,标准贴膜试验可能会高估纳米银抗菌塑料砧板的抗菌效果。4、采用耐洗刷试验仪对13种已知具有一定抗菌率的抗菌塑料砧板进行耐久性检测。结果显示,洗刷500次后仅有5种抗菌塑料砧板的抑菌率可达到85%以上。
崔继方,吴卫华[3](2018)在《新型多功能抗菌陶瓷的研究进展》文中认为笔者综述了自洁抗菌陶瓷、防静电抗菌陶瓷、防辐射抗菌陶瓷、远红外保健抗菌陶瓷的研究现状,总结了多功能抗菌陶瓷的抗菌机理,并分析抗菌陶瓷存在的问题及发展趋势,旨在更好地为研究人员及生产企业拓宽抗菌陶瓷的应用范围提供借鉴。
唐晓宁,郭洋洋,郭一婧,张彬,朱荣辉,李存杰[4](2018)在《锌-铈无机抗菌材料的制备及应用研究》文中进行了进一步梳理通过溶胶-凝胶法制备获得一种具有抗菌性能的锌-铈抗菌白炭黑。通过单因素试验分别探究了锌离子浓度、稀土铈离子浓度和反应时间对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响。从而得到了较佳制备条件,锌离子浓度是0.8 mol·L-1、稀土铈离子浓度是0.005 mol·L-1、反应时间是1.5 h。实验以大肠杆菌为菌种,采用涂布平板法进行抗菌实验。采用SEM、EDS、BET、FTIR和XRD检测手段对产品进行表征。结果表明,锌-铈抗菌白炭黑结构蓬松,平均粒径较小,为无定形态。锌-铈抗菌白炭黑的比表面积为载体白炭黑的两倍多,更有利于作为添加剂加入到制品中。锌和铈离子的加入,载体白炭黑的原本结构并没有发生改变。此外,本研究还将锌-铈抗菌白炭黑添加到陶瓷中,获得了具有抗菌性能的抗菌陶瓷。
薛菲[5](2018)在《Zn/Co共掺杂TiO2纳米材料抗菌陶瓷的制备工艺及其性能研究》文中指出近年来,人们在生活中对抗菌材料的需求越来越多,因此新一代环保型二氧化钛抗菌陶瓷应运而生。本论文选取具有良好抗菌性的Zn/Co共掺杂TiO2纳米材料,采用超声喷雾热解法及浸渍提拉法系统的研究喷雾镀膜高度、喷雾时间、提拉速度、提拉浸渍时间、焙烧温度及保温时间对抗菌陶瓷抗菌性的影响,探索最佳镀膜工艺。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis-DRS)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等分析方法对所制备的纳米材料进行物相组成及光吸收性能等分析。在可见光照射条件下,采用烧瓶振荡法和抑菌环法对所制备的材料进行抗菌性能的研究。采用薄膜密着法来研究所制备抗菌陶瓷的抗菌性能,同时结合XRD、SEM对抗菌陶瓷薄膜的性能表征,选择出制备抗菌陶瓷抗菌效果最佳的镀膜工艺。实验结果表明,以钛酸四丁酯作为前驱物,无水乙醇为溶剂,冰醋酸为螯合剂,十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂,掺杂硝酸锌、硝酸钴(摩尔比为2:1),制备出抗菌性能较好的Zn/Co共掺杂TiO2溶胶,可用做抗菌陶瓷的制备。采用自制超声喷雾热解装置制备Zn/Co共掺杂TiO2纳米抗菌陶瓷,喷雾口距离陶瓷基片高度最佳为5 cm,镀膜层数最佳为二层。SEM图谱分析及抗菌实验表明,此条件下成膜均匀无开裂现象,并且抗菌率最高。陶瓷在马弗炉中的最佳焙烧温度为600℃,最佳保温时间为2 h,此时成膜效果最好且抗菌率最高。超声喷雾热解法最佳制备工艺下抗菌陶瓷有较强的耐污性,抗自然水冲刷性略有下降。采用浸渍提拉法制备Zn/Co共掺杂TiO2纳米抗菌陶瓷,提拉速度200μm/s、提拉浸渍时间200 s时,镀膜层数一层为最佳值。覆盖时间及层数过多都会使光催化物质被覆盖,出现成膜不均匀且抗菌率下降的情况。陶瓷在马弗炉中的最佳焙烧温度为600℃,600℃时Zn/Co共掺杂TiO2以具有光催化性的锐钛矿型存在,抗菌率最高。浸渍提拉法最佳制备工艺下抗菌陶瓷有较强的耐污性,但抗自然水冲刷性不理想,这与浸渍提拉法成膜牢固性有关。
郭一婧[6](2017)在《锌—铈无机抗菌材料的优化制备及协同抑菌作用研究》文中研究说明在我们的日常生活中,细菌和病毒的存在会导致许多疾病的产生,因此安全、无毒、无污染的抗菌产品逐渐受到广大消费者的青睐。锌型抗菌材料具有性能稳定,成本低等优点,但其自身抗菌能力较差,通常采用改性来增强其抗菌性能。本论文以白炭黑为载体,锌离子为抗菌离子,稀土铈元素为添加剂,采用溶胶-凝胶法制备得到一种抗菌性能优良的新型锌-铈抗菌白炭黑。通过单因素实验及响应曲面法得到产品抑菌率最佳的制备条件。实验以大肠杆菌为菌种,采用涂布平板法进行抗菌实验。通过SEM、EDS、BET、XPS、ICP、AAS等检测手段对产品进行表征,并初步探讨金属离子锌与稀土元素铈的协同抗菌作用。此外,论文还将锌-铈抗菌白炭黑添加到陶瓷中,得到具有抗菌性能的抗菌陶瓷。结果显示,制备锌-铈抗菌材料的最佳条件为:锌离子浓度为0.83 mol·L-1,铈离子浓度为0.005 mol·L-1,反应时间1.6h。SEM和EDS分析表明,锌-铈抗菌白炭黑结构蓬松,为无定形态,平均粒径较小且分散均匀。由BET检测可知,锌-铈抗菌白炭黑的比表面积为载体白炭黑的两倍多,更有利于作为添加剂添加到制品中。XPS分析表明锌-铈抗菌白炭黑中锌和铈均以氧化物的形式担载在白炭黑载体上。通过计算可知,协同效应因子SEF>0,协同系数T/E=1.89>1,说明锌和铈之间存在显着的协同效应,并通过对锌-铈抗菌白炭黑粉末及浸出液检测得知,稀土元素铈的添加促进了抗菌离子锌的担载和释放,从而提高了材料的抑菌性能。应用研究表明,抗菌粉体材料的添加量是影响抗菌陶瓷的主要原因,当锌-铈抗菌粉体材料的添加量为12.9%(1.25 g)时,抗菌陶瓷的抗菌性能较佳,抑菌率可达45.9%。
赵春艳,王静,冀志江,王晓燕,曹延鑫[7](2015)在《抗菌陶瓷的抗菌耐久性试验方法的研究》文中研究说明针对JC 897-2002《陶瓷制品抗菌性能》的标准修订版中,陶瓷的抗菌耐久性进行了试验研究,通过实验分析,确定了预处理方式﹑菌液滴加量﹑耐洗刷介质及耐洗刷次数等技术指标,为陶瓷产品的检测提供了测试依据。
王昱征[8](2015)在《Zn、Zn/Ce、Zn/Y及B掺杂TiO2纳米材料的抗菌性能及抗菌陶瓷的制备》文中研究说明近年来,半导体光催化材料因在空气净化、抗菌、自清洁等方面有广泛的应用而备受关注。在众多光催化材料中,TiO2因化学性质稳定、对生物体无毒及光催化活性高而成为应用最广泛的光催化剂。然而,在实际应用中,TiO2存在量子效率低和可见光利用率低等问题,极大的限制了其在光催化领域的应用。针对TiO2存在的可见光利用率低等问题,本论文采用离子掺杂的方法,在可见光的激发下,提高TiO2光催化抗菌性能。以钛酸四丁酯(TBOT)和无水乙醇为原料,采用溶胶-凝胶法制备Zn/Ce、Zn/Y共掺杂TiO2及B掺杂TiO2纳米材料。利用XRD、TEM、XPS、UV-Vis-DRS、PL及FT-IR等分析方法对TiO2进行物相组成、化学成分及光吸收性能等分析。在可见光激发下,采用抑菌环法和烧瓶振荡法对所制备的材料进行抗菌性能的研究。采用Zn/Ce-TiO2和2n/Y-TiO2最佳工艺参数制备抗菌陶瓷。本论文的主要内容有:TiO2纳米材料的制备及其抗菌性能的研究。采用溶胶-凝胶法制备的TiO2材料,其颗粒尺寸为纳米级;经过500~800 ℃焙烧,TiO2从锐钛型向金红石型转变,晶型转变温度为600 ℃;材料在紫外光区有较强的光吸收能力,而在可见光区,几乎无吸收。在可见光照射下,用该方法制备的TiO2纳米材料对白色念珠菌(ATCC 10231)、大肠杆菌(ATCC 25922)和金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)均无抗菌作用。不同锌源掺杂TiO2纳米材料(Zn-TiO2)抗菌性能的研究。合成了 Zn(NO3)2-TiO2、Zn(Ac)2-TiO2、ZnC12-TiO2和ZnSO4-TiO2纳米材料,并考察掺杂量和焙烧温度对材料抗菌性能的影响。结果表明,锌离子掺杂量对Zn-TiO2的物相组成无显着影响。对于材料Zn(NO3)2-TiO2和 Zn(Ac)2-TiO2,TiO2 晶型转变温度为 700 ℃;材料ZnC12-TiO2 则在 500 ℃有少量金红石型TiO2生成。ZnS04-TiO2由锐钛矿型TiO2和ZnSO4组成;当焙烧温度升至 800℃,ZnS04-TiO2 转变为金红石型 TiO2、Zn2Ti3O8、Zn2TiO4及 ZnO;S 可能以 SO3形式挥发。Zn-TiO2的吸收边与TiO2相比,向可见光区移动。在相同的Zn2+掺杂量和焙烧温度下,Zn-TiO2纳米材料的抗菌性能由强到弱依次为:ZnSO4-TiO2>Zn(NO3)2-TiO2>Zn(Ac)2-TiO2>ZnCl2-TiO2;焙烧温度从 500 ℃到 800℃,材料的抗菌性能依次减弱;暗光条件下的抗菌性能弱于材料在可见光下的抗菌性能。锌/铈共掺杂TiO2纳米材料(Zn/Ce-TiO2)抗菌性能的研究。系统研究了锌/铈掺杂量、焙烧温度、光照时间、暗光条件及SO42-对Zn/Ce-TiO2材料抗菌性能的影响。结果表明,焙烧温度为700 ℃时,锌/铈离子的掺杂量对Zn/Ce-TiO2的物相组成影响不明显,主要以锐钛型TiO2、ZnTiO3、CeO2及少量金红石型TiO2组成;光吸收边随着锌/铈掺杂量的增加逐渐向可见光区移动;TiO2晶型转变温度为700 ℃C。SO42-的引入改变了 Zn/Ce-TiO2物相组成:焙烧温度为500~600 ℃时,Zn/Ce/S042--TiO2材料的物相为锐钛型TiO2、Ce(SO4)2、ZnSO4及少量Zn(OH)2;焙烧温度为700~800℃C时,材料的物相变为锐钛型TiO2、ZnS、ZnTiO3、CeO2及少量金红石型 TiO2。500℃时,Zn/Ce/S042--TiO2 光吸收强度显着提高。抗菌结果表明,Zn/Ce-TiO2的抗菌性能随Zn、Ce离子掺杂量的增加和焙烧温度的升高呈先增大后减小的趋势;最佳工艺参数为:在10 mL TBOT制备TiO2材料中,Zn、Ce离子掺杂量分别为0.002 mol和0.003 mol,焙烧温度为600 ℃,保温时间2 h。暗光条件下的抗菌性能弱于材料在可见光下的抗菌性能;SO42-的引入提高了Zn/Ce-TiO2在暗光条件下的抗菌性能。锌/钇共掺杂TiO2纳米材料(Zn/Y-TiO2)抗菌性能的研究。系统地研究锌/钇掺杂量、焙烧温度、光照时间及暗光条件对Zn/Y-TiO2纳米材料抗菌性能的影响。结果表明,焙烧温度为700℃时,锌钇离子的掺杂量对Zn/Y-TiO2的物相组成影响不明显,主要以锐钛型TiO2、Zn2Ti3O8及Y2Ti2O7组成;TiO2的晶型转变温度为800℃;光吸收边移至可见光区。随着锌/钇离子掺杂量的增加,Zn/Y-TiO2的抗菌性能增强,但存在最佳值。在不同的焙烧温度下,Zn/Y-TiO2的抗菌能性由强到弱依次为:7000℃>600℃>800 ℃C≈500 ℃。暗光条件下的抗菌性能弱于材料在可见光下的抗菌性能。硼掺杂TiO2纳米材料(B-TiO2)抗菌性能的研究。系统地研究硼掺杂量、焙烧温度及丙三醇的加入对B-TiO2材料抗菌性能的影响。结果表明,焙烧温度为500 ℃和600 ℃时,B-TiO2材料主要物相为锐钛型TiO2;700 ℃时,有少量金红石型TiO2生成;未发现B元素相关相。XPS分析指出,Ti以+4价态存在,但随着B掺杂量的增加,有少量的Ti3+生成;B元素主要以B取代部分的O发生取代掺杂、B原子掺杂TiO2晶格间隙及B203形式存在。丙三醇的加入有利于B-TiO2材料晶粒尺寸减小、比表面积增加和光吸收强度提高。在可见光的照射下,B-TiO2材料具有良好的抗菌性能,但杀菌性能较弱;丙三醇的加入提高了 B-TiO2材料的杀菌性能。Zn/Ce-TiO2和Zn/Y-TiO2抗菌陶瓷的制备及其抗菌性能的研究。采用薄膜密着法,研究涂布器厚度、涂覆层数及焙烧温度对陶瓷抗菌性能的影响。镀膜后,陶瓷表面与对照陶瓷的表面无视觉上的差别;随着涂覆层数的增加,陶瓷表面Ti、Zn、Ce(或Y)的含量增加。抗菌结果表明,在可见光的照射下,当涂布器厚度为20μm,涂覆层数为2层,焙烧温度600 ℃时,所制得陶瓷的抗菌性能最佳。Ce-TiO2、Y-TiO2、Zn/Ce-TiO2、Zn/Y-TiO2 和 B-TiO2 多种纳米材料抗菌性能对比。抗菌结果得出,所制备的Ce-TiO2和Y-TiO2纳米材料几乎无抗菌性能。Zn/Ce-TiO2、Zn/Y-TiO2和B-TiO2纳米材料的抗菌性能由强到弱依次为·· Zn/Y-TiO2≈Zn/Ce-TiO2>B-TiO2。
王静,冀志江,赵春艳,王晓燕[9](2015)在《《抗菌陶瓷制品抗菌性能》(JC/T897-2014)新版标准解读》文中研究表明本文对《抗菌陶瓷制品抗菌性能》(JC/T897-2014)新修订版标准进行了解读。从目前抗菌陶瓷产业现状、标准修订意义、详细技术要求和试验方法的确定、试验验证情况等几方面进行了详细介绍。让从业人员充分了解认识这个新修订标准的具体内容。
栾澈[10](2014)在《Zn/Ce、Zn/Y离子掺杂TiO2制备抗菌陶瓷及抗菌性的探讨》文中进行了进一步梳理TiO2是一种较为理想的半导体光催化剂,在太阳能转换和储存、Ti02还原、有害复杂有机物降解、抗菌等方面有很广泛的应用前景,之前的很多研究发现,单纯的Ti02作为抗菌剂而制作的抗菌陶瓷抗菌效果并不是十分理想,本文主要研究了锌铈共掺杂纳米TiO2(Zn/Ce-TiO2)和锌钇共掺杂纳米TiO2(Zn/Y-TiO2)为抗菌剂制备抗菌陶瓷的最佳工艺参数并深入探讨其抗菌机理,这对Ti02作为光催化抗菌材料的开发和应用有着重要指导意义。以钛酸四丁酯、无水乙醇为原料,采用溶胶凝胶法制备纯Ti02粉体。以市售普通陶瓷片为载体,采用涂布法,将Ti02胶体均匀涂在陶瓷表面制备抗菌陶瓷。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS)、透射电镜(TEM)、颗粒的比表面积(BET)等分析方法对抗菌材料晶相结构、表面形貌进行表征,通过薄膜密着法研究了纯纳米Ti02抗菌陶瓷对白色念珠菌(ATCC10231)、大肠杆菌(ATCC25922)、金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抗菌性能研究。结果表明:在可见光激发下,纯Ti02制备的抗菌陶瓷对白色念珠菌(ATCC10231)、大肠杆菌(ATCC25922)、金黄色葡萄球菌(ATCC6538)无抗菌作用。以钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸锌、硝酸铈为原料,采用溶胶凝胶法制备Zn/Ce-TiO2粉体。以钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸锌、硝酸钇为原料,采用溶胶凝胶法制备Zn/Y-TiO2粉体。以市售普通陶瓷片为载体,采用涂布法,将Zn/Ce-TiO2胶体和Zn/Y-TiO2胶体均匀涂在陶瓷表面制备抗菌陶瓷。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS)、透射电镜(TEM)、颗粒的比表面积(BET)分析方法等对抗菌材料晶相结构、表面形貌进行表征。以白色念珠菌(ATCC10231)、大肠杆菌(ATCC25922)、金黄色葡萄球菌(ATCC6538)为实验菌种,系统的研究了表面活性剂十二烷基苯磺酸钠掺杂量的变化、焙烧温度、镀膜厚度、镀膜层数对锌铈共掺杂Ti02抗菌陶瓷和锌钇共掺杂TiO2抗菌陶瓷的抗菌性能,确定最佳工艺参数。实验结果表明,十二烷基苯磺酸钠的加入量为0.25g,涂抹棒厚度为15nm,涂抹层数为二层,焙烧温度为600℃,对菌种的抗菌性最强,杀菌率可达到100%。经过盐酸和次氯酸钠浸泡三天后和三个月后抗菌陶瓷的抗菌性能均良好,该抗菌陶瓷具有较强的耐酸碱性。
二、抗菌陶瓷抗菌性能检测方法研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、抗菌陶瓷抗菌性能检测方法研究(论文提纲范文)
(1)蓄光型g-C3N4基复合光催化材料的制备及其在抗菌陶瓷中的应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 光催化的研究发展 |
1.2.1 光催化技术简介 |
1.2.2 光催化抗菌的作用机制 |
1.2.3 光催化材料 |
1.2.4 光催化材料的发展现状 |
1.3 长余辉材料 |
1.3.1 发光机理 |
1.3.2 硫化物 |
1.3.3 铝酸盐系长余辉材料 |
1.3.4 硅酸盐系长余辉材料 |
1.4 抗菌陶瓷 |
1.4.1 抗菌陶瓷国内发展现状分析 |
1.4.2 抗菌陶瓷国外发展现状分析 |
1.4.3 抗菌陶瓷的分类 |
1.5 本论文的研究意义、研究内容和创新点 |
1.5.1 本论文的研究意义 |
1.5.2 本论文的研究内容 |
1.5.3 本论文的创新点 |
第二章 g-C_3N_4/SAO复合光催化剂的制备及其性能研究 |
2.1 引言 |
2.2 实验内容 |
2.2.1 实验原料及仪器 |
2.2.2 g-C_3N_4/SAO的合成 |
2.2.3 样品的表征及性能测试 |
2.2.4 g-C_3N_4/SAO对甲基橙染料光催化降解性能测试 |
2.2.5 实际水样条件下g-C_3N_4/SAO光催化性能测试 |
2.2.6 光催化剂活性物种捕获测试 |
2.3 实验结果与分析 |
2.3.1 最佳合成比例分析 |
2.3.2 最佳催化降解浓度分析 |
2.3.3 相结构与微观结构 |
2.3.4 光谱吸收情况分析 |
2.3.5 光催化性能结果与讨论 |
2.3.6 对实际水样中甲基橙的降解程度研究 |
2.3.7 光催化活性机理分析 |
2.4 本章小结 |
第三章 P-g-C_3N_4/SMSO复合光催化剂的制备及其性能研究 |
3.1 引言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 试剂与仪器 |
3.2.2 P-g-C_3N_4/SMSO的条件优化和合成 |
3.2.3 P-g-C_3N_4/SMSO复合光催化剂的性状表征 |
3.2.4 P-g-C_3N_4/SMAO复合光催化剂在光-暗交替催化活性测试 |
3.2.5 复合光催化剂在抗菌陶瓷中的抗菌性能评估 |
3.2.6 P-g-C_3N_4/SMSO复合光催化剂的光催化活性及抗菌机理 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 最佳配比样品的合成条件优化 |
3.3.2 相结构与微观结构分析 |
3.3.3 光谱吸收情况分析 |
3.3.4 光催化性能结果与讨论 |
3.3.5 光催化降解机理研究 |
3.3.6 在抗菌陶瓷中的抑菌效果 |
3.4 本章小结 |
第四章 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO复合光催化剂的制备及其抗菌性能研究 |
4.1 引言 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 试剂与仪器 |
4.2.2 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO的合成 |
4.2.3 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO的性状表征 |
4.2.4 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO的催化活性 |
4.2.5 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO的抗菌性能 |
4.2.6 ZnO/P-g-C_3N_4/SMSO的光催化活性及抗菌机理 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 最佳比例合成分析 |
4.3.2 相结构与微观结构分析 |
4.3.3 光谱吸收情况分析 |
4.3.4 光催化性能结果与讨论 |
4.3.5 光催化活性机理分析 |
4.3.6 在抗菌陶瓷中的抑菌效果 |
4.4 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间主要的研究成果 |
致谢 |
(2)抗菌塑料砧板抗菌性能的评价方法优化及其应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 文献综述 |
1.1 国内外研究现状 |
1.1.1 抗菌性 |
1.1.1.1 抗菌材料化学性质分类 |
1.1.1.2 抗菌材料使用方式分类 |
1.1.1.3 抗菌性能检测方法概述 |
1.1.2 安全性 |
1.1.2.1 抗菌安全性概述 |
1.1.2.2 国内外食品接触材料物质迁移限量研究现状 |
1.1.3 抗菌耐久性 |
1.1.3.1 国内抗菌耐久性标准概述 |
1.1.3.2 抗菌耐久性评价方法建立的必要性 |
1.1.3.3 抗菌耐久性研究现状 |
1.2 研究的目的 |
第二章 不同浓度营养肉汤对贴膜法回收菌数影响的研究 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 材料 |
2.1.2 方法 |
2.1.2.1 培养液的制备 |
2.1.2.2 接种液的制备 |
2.1.2.3 接种 |
2.1.2.4 培养 |
2.1.2.5 细菌回收 |
2.1.2.6 数据统计与分析 |
2.2 结果与分析 |
2.2.1 菌落回收数有效性 |
2.2.2 营养肉汤浓度对培养24h回收菌落的影响 |
2.2.3 细菌在不同浓度营养肉汤接种液中的生长曲线 |
2.3 讨论 |
2.4 本章小结 |
第三章 抗菌塑料砧板抗菌性能的分析研究 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 材料 |
3.1.2 方法 |
3.1.2.1 抗菌性能检测 |
3.1.2.2 含银总量检测 |
3.2 结果与分析 |
3.2.1 抗菌性能检测结果 |
3.2.2 含银总量检测结果 |
3.3 讨论 |
3.4 本章小结 |
第四章 纳米银抗菌塑料砧板抗菌效果的研究 |
4.1 材料与方法 |
4.1.1 材料 |
4.1.2 方法 |
4.1.2.1 试验样品预处理 |
4.1.2.2 抗菌塑料砧板表面抗菌测试 |
4.1.2.3 对其他食物相关细菌的抗菌作用 |
4.2 结果与分析 |
4.2.1 湿度对纳米银抗菌塑料砧板抗菌性能的影响 |
4.2.2 接种液浓度对纳米银抗菌塑料砧板抗菌性能的影响 |
4.2.3 其他与食物相关的细菌的抗菌效果 |
4.3 讨论 |
4.4 本章小结 |
第五章 抗菌塑料砧板抗菌耐久性试验方法的研究 |
5.1 材料与方法 |
5.1.1 材料 |
5.1.2 方法 |
5.1.2.1 抗菌性能检测 |
5.1.2.2 耐洗刷试验 |
5.1.2.3 洗刷后抗菌性能检测 |
5.2 结果与分析 |
5.3 讨论 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
1 作者简历 |
2 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
3 参与的科研项目及获奖情况 |
4 发明专利 |
学位论文数据集 |
(3)新型多功能抗菌陶瓷的研究进展(论文提纲范文)
1 多功能抗菌陶瓷的研究现状 |
1.1 自洁抗菌陶瓷 |
1.2 防静电抗菌陶瓷 |
1.3 防辐射抗菌陶瓷 |
1.4 远红外保健抗菌陶瓷 |
2 多功能抗菌陶瓷的抗菌机理 |
2.1 银系金属离子掺杂型抗菌陶瓷 |
2.2 二氧化钛的光催化抗菌陶瓷 |
2.3 远红外线抗菌陶瓷的抗菌性 |
2.4 稀土元素激活抗菌陶瓷 |
3 多功能抗菌陶瓷存在的问题及发展趋势 |
3.1 存在问题 |
3.2 发展趋势 |
(4)锌-铈无机抗菌材料的制备及应用研究(论文提纲范文)
1 引言 |
2 实验 |
2.1 锌-铈抗菌白炭黑的制备 |
2.2 锌-铈抗菌白炭黑的性能表征 |
2.2.1 抗菌实验 |
2.2.2 SEM、EDS表征 |
2.2.3 BET表征 |
2.2.4 FTIR表征 |
2.2.5 XRD表征 |
3 结果与讨论 |
3.1 反应条件对锌-铈抗菌白炭黑抑菌性能的影响 |
3.1.1 锌离子浓度对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.1.2 铈离子浓度对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.1.3 反应时间对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.2 SEM、EDS分析 |
3.3 BET分析 |
3.4 FTIR分析 |
3.5 XRD分析 |
3.6 抗菌性分析 |
4 锌-铈抗菌白炭黑的应用研究 |
4.1 锌-铈抗菌陶瓷的制备方法 |
4.2 锌-铈抗菌陶瓷的抗菌性能研究 |
4.2.1 添加量对抗菌陶瓷影响 |
4.2.2 烧结温度对抗菌陶瓷影响 |
4.2.3 保温时间对抗菌陶瓷影响 |
5 结论 |
(5)Zn/Co共掺杂TiO2纳米材料抗菌陶瓷的制备工艺及其性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 抗菌材料概述 |
1.3 影响薄膜光催化活性的因素 |
1.3.1 晶型 |
1.3.2 缺陷 |
1.3.3 粒子尺寸 |
1.3.4 表面积 |
1.3.5 光照条件 |
1.4 TiO_2光催化剂改性的主要途径 |
1.4.1 TiO_2表面光敏化 |
1.4.2 非金属掺杂 |
1.4.3 金属离子掺杂 |
1.4.4 金属/非金属共掺杂 |
1.5 TiO_2光催化抗菌材料的制备方法 |
1.5.1 水热法 |
1.5.2 均匀沉淀法 |
1.5.3 溶胶-凝胶法 |
1.6 TiO_2光催化剂的应用 |
1.6.1 抗菌、杀菌 |
1.7 抗菌陶瓷的制备 |
1.7.1 浸渍提拉法 |
1.7.2 MOCVD |
1.7.3 PVD |
1.7.4 电泳 |
1.7.5 LDP(液相沉积法) |
1.7.6 TiO_2粉末料浆法 |
1.8 抗菌陶瓷国内外研究现状与发展动态 |
1.9 本论文研究内容和拟解决的关键技术 |
1.9.1 主要研究内容 |
1.9.2 拟解决的关键技术 |
第2章 Zn/Co共掺杂TiO_2纳米抗菌材料的制备 |
2.1 引言 |
2.2 实验设备及药品 |
2.3 纳米材料表征方法 |
2.3.1 X射线衍射(XRD) |
2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) |
2.3.3 紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS) |
2.3.4 傅里叶变换红外光谱(FT-IR) |
2.4 抗菌性能评价方法 |
2.4.1 菌悬液的制备 |
2.4.2 抑菌环法 |
2.4.3 烧瓶振荡法 |
2.5 Zn/Co共掺杂TiO_2纳米抗菌材料的制备与抗菌性能评价 |
2.5.1 Zn/Co共掺杂TiO_2纳米抗菌材料的制备 |
2.5.2 材料表征 |
2.5.3 Zn/Co共掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能实验及讨论 |
2.6 本章小结 |
第3章 超声喷雾热解法制备Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷 |
3.1 引言 |
3.2 实验药品和实验设备 |
3.2.1 实验设备 |
3.2.2 实验药品 |
3.3 抗菌陶瓷的制备 |
3.3.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌溶胶的制备 |
3.3.2 瓷砖样片的制备 |
3.3.3 超声喷雾热解法制备工艺步骤 |
3.4 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能评价方法 |
3.4.1 悬浊液的制备 |
3.4.2 薄膜密着法 |
3.5 镀膜高度对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
3.5.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
3.5.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
3.5.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
3.6 镀膜层数对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
3.6.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
3.6.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
3.6.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
3.7 焙烧保温时间对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
3.7.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
3.7.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
3.7.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
3.8 焙烧温度对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
3.8.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
3.8.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
3.8.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
3.9 污水浸泡及自然水冲刷对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的影响 |
3.9.1 不同污水浸泡时间后Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的变化 |
3.9.2 不同自然水冲刷时间后Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的变化 |
3.10 本章小结 |
第4章 浸渍提拉法制备Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷 |
4.1 引言 |
4.2 实验药品设备和抗菌陶瓷的制备步骤 |
4.2.1 实验设备 |
4.2.2 实验药品 |
4.3 抗菌陶瓷的制备 |
4.3.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌溶胶的制备 |
4.3.2 瓷砖样片的制备 |
4.3.3 浸渍提拉法制备工艺步骤 |
4.4 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能评价方法 |
4.5 提拉速度对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
4.5.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
4.5.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
4.5.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
4.6 提拉浸渍时间对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
4.6.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
4.6.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
4.6.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
4.7 提拉镀膜层数对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
4.7.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
4.7.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
4.7.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
4.8 提拉焙烧温度对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷性能及抗菌性的影响 |
4.8.1 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷XRD |
4.8.2 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷SEM |
4.8.3 Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性 |
4.9 污水浸泡及自然水冲刷对Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的影响 |
4.9.1 不同污水浸泡时间后Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的变化 |
4.9.2 不同自然水冲刷时间后Zn/Co共掺杂TiO_2抗菌陶瓷抗菌性能的变化 |
4.10 本章小结 |
第5章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间研究成果 |
(6)锌—铈无机抗菌材料的优化制备及协同抑菌作用研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 抗菌材料简介 |
1.2 无机抗菌材料 |
1.2.1 金属离子型无机抗菌材料 |
1.2.2 光催化型无机抗菌材料 |
1.2.3 复合型无机抗菌材料 |
1.3 锌型无机抗菌材料 |
1.4 稀土元素 |
1.4.1 稀土元素简介 |
1.4.2 稀土元素优化改善材料的性能 |
1.5 协同作用 |
1.6 无机抗菌材料的应用 |
1.6.1 陶瓷领域的应用 |
1.6.2 家纺加工领域的应用 |
1.6.3 纸质材料领域的应用 |
1.6.4 玻璃领域的应用 |
1.7 本论文研究内容 |
第二章 实验 |
2.1 实验仪器及药品 |
2.1.1 实验仪器 |
2.1.2 实验试剂 |
2.2 稀土-锌型抗菌白炭黑的制备 |
2.3 响应曲面优化实验 |
2.4 抗菌实验 |
2.5 锌-铈抗菌白炭黑的性能表征 |
2.5.1 比表面积测定 |
2.5.2 扫描电子显微镜 |
2.5.3 电感耦合等离子体发射光谱仪 |
2.5.4 X射线光电子能谱 |
2.5.5 原子吸收光谱仪 |
第三章 锌-铈抗菌白炭黑的制备及优化 |
3.1 反应条件对锌-铈抗菌白炭黑抗菌性能的影响 |
3.1.1 锌离子浓度对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.1.2 铈离子浓度对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.1.3 反应时间对锌-铈抗菌白炭黑抑菌率的影响 |
3.2 响应曲面法优化 |
3.2.1 响应曲面法实验 |
3.2.2 模拟精度分析 |
3.2.3 响应曲面分析 |
3.3 本章小结 |
第四章 锌-铈抗菌白炭黑的性能表征 |
4.1 表面形貌及元素成分和含量分析 |
4.2 比表面积检测 |
4.3 锌和铈的担载形式 |
4.4 锌和铈的元素定量分析 |
4.5 本章小结 |
第五章 锌、铈共掺杂白炭黑的协同抑菌性能 |
5.1 协同抑菌 |
5.2 锌-铈抗菌白炭黑的协同效应判断 |
5.3 锌-铈抗菌白炭黑的协同作用分析 |
5.3.1 粒径检测分析 |
5.3.2 比表面积检测 |
5.3.3 样品中锌的担载量 |
5.3.4 浸出液中锌的溶出量 |
5.4 本章小结 |
第六章 锌-铈抗菌白炭黑的应用研究 |
6.1 锌-铈抗菌陶瓷的制备方法 |
6.2 锌-铈抗菌陶瓷的抗菌性能研究 |
6.2.1 添加量对抗菌陶瓷影响 |
6.2.2 烧结温度对抗菌陶瓷影响 |
6.2.3 保温时间对抗菌陶瓷影响 |
6.3 锌-铈抗菌陶瓷的检测 |
6.4 本章小结 |
第七章 结论 |
致谢 |
参考文献 |
附录A |
附录B |
(7)抗菌陶瓷的抗菌耐久性试验方法的研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 实验材料及仪器 |
1.1 菌种 |
1.2 实验材料及样品 |
1.3 试验仪器 |
2 实验方法 |
2.1 预处理方式 |
2.2 菌液滴加量 |
2.3 耐洗刷介质及洗刷次数 |
3 结果与讨论 |
3.1 预处理方式的影响 |
3.2 菌液滴加量的比较 |
3.3 耐洗刷介质及洗刷次数的确定 |
4 总结 |
(8)Zn、Zn/Ce、Zn/Y及B掺杂TiO2纳米材料的抗菌性能及抗菌陶瓷的制备(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 抗菌材料的研究进展 |
1.2.1 抗菌材料的概念及分类 |
1.2.2 国内外抗菌材料研究进展 |
1.3 TiO_2光催化抗菌材料 |
1.3.1 纳米TiO_2在抗菌领域的应用 |
1.3.2 纳米TiO2光催化剂的制备 |
1.3.3 半导体光催化工作原理 |
1.3.4 TiO_2光催化杀菌机理研究 |
1.4 提高TiO_2光催化剂活性的方法 |
1.4.1 改进TiO_2催化剂的制备技术 |
1.4.2 复合半导体 |
1.4.3 离子掺杂改性处理TiO_2催化剂 |
1.4.4 超强酸化 |
1.5 本课题的提出及主要研究内容 |
1.5.1 本课题的提出与意义 |
1.5.2 主要研究内容 |
1.5.3 创新点 |
第2章 TiO_2纳米材料的制备 |
2.1 引言 |
2.2 实验设备及药品 |
2.3 纳米材料表征方法 |
2.3.1 X射线衍射(XRD) |
2.3.2 透射电子显微镜(TEM) |
2.3.3 扫描电子显微镜(SEM) |
2.3.4 紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis-DRS) |
2.3.5 BET比表面积测定 |
2.4 抗菌性能评价方法 |
2.4.1 菌悬液的制备 |
2.4.2 抑菌环法 |
2.4.3 烧瓶振荡法 |
2.5 纳米TiO_2的制备与抗菌性能评价 |
2.5.1 溶胶-凝胶法的发展史和基本原理 |
2.5.2 纳米TiO_2表征 |
2.5.3 抗菌实验结果与讨论 |
2.6 本章小结 |
第3章 锌掺杂TiO_2纳米抗菌材料的研究 |
3.1 引言 |
3.2 实验设备及药品 |
3.3 纳米材料表征方法 |
3.3.1 X射线光电子能谱(XPS) |
3.3.2 傅立叶变换红外光谱(FT-IR) |
3.3.3 悬浊液中掺杂离子的释放量 |
3.4 抗菌性能评价方法 |
3.5 掺杂量对锌掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
3.5.1 溶胶-凝胶法制备锌掺杂TiO_2纳米材料 |
3.5.2 材料表征 |
3.5.3 抗菌实验结果与讨论 |
3.6 表面活性剂对Zn-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
3.7 焙烧温度对Zn-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
3.7.1 材料表征 |
3.7.2 抗菌实验结果与讨论 |
3.8 暗光对Zn-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
3.9 本章小结 |
第4章 锌/铈共掺杂纳米TiO_2抗菌材料研究 |
4.1 引言 |
4.2 实验设备及药品 |
4.3 纳米材料表征方法 |
4.3.1 悬浊液中掺杂离子的释放量 |
4.4 抗菌性能评价方法 |
4.5 掺杂量对锌/铈共掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.5.1 溶胶-凝胶法制备锌/铈共掺杂TiO_2纳米材料 |
4.5.2 材料表征 |
4.5.3 抗菌实验结果与讨论 |
4.6 焙烧温度对Zn/Ce-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.6.1 材料表征 |
4.6.2 抗菌实验结果与讨论 |
4.7 焙烧时间对Zn/Ce-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.8 光照时间对Zn/Ce-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.9 暗光对Zn/Ce-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.10 SO_4~(2-)掺杂对Zn/Ce-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.10.1 SO_4~(2-)掺杂量对Zn/Ce/SO_4~(2-)-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.10.2 焙烧温度对Zn/Ce/SO_4~(2-)-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.10.3 暗光对Zn/Ce/SO_4~(2-)-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
4.11 本章小结 |
第5章 锌/钇共掺杂纳米TiO_2抗菌材料研究 |
5.1 引言 |
5.2 实验设备及药品 |
5.3 纳米材料表征方法 |
5.3.1 光致发光谱(PL) |
5.3.2 悬浊液中掺杂离子的释放量 |
5.4 抗菌性能评价方法 |
5.5 掺杂量对锌/钇共掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
5.5.1 溶胶-凝胶法制备锌/钇掺杂TiO_2纳米材料 |
5.5.2 材料表征 |
5.5.3 抗菌实验结果与讨论 |
5.6 焙烧温度对Zn/Y-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
5.6.1 材料表征 |
5.6.2 抗菌实验结果与讨论 |
5.7 焙烧时间对Zn/Y-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
5.8 光照时间对Zn/Y-TiO_纳米材料抗菌性能的影响 |
5.9 暗光对Zn/Y-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
5.10 本章小结 |
第6章 硼掺杂纳米TiO_2抗菌材料的研究 |
6.1 引言 |
6.2 实验设备及药品 |
6.3 纳米材料能表征方法 |
6.3.1 场发射扫描电子显微镜分析(FESEM) |
6.3.2 悬浊液中掺杂离子的释放量 |
6.4 抗菌性能评价方法 |
6.5 掺杂量对硼掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
6.5.1 溶胶-凝胶法制备硼掺杂TiO_2纳米材料 |
6.5.2 材料表征 |
6.5.3 抗菌实验结果与讨论 |
6.6 焙烧温度对B-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
6.6.1 材料表征 |
6.6.2 抗菌实验结果与讨论 |
6.7 丙三醇掺杂对B-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
6.7.1 溶胶-凝胶法制备丙三醇掺杂B-TiO_2纳米材料 |
6.7.2 样品表征 |
6.7.3 抗菌实验结果与讨论 |
6.8 本章小结 |
第7章 多种纳米材料抗菌性能对比与讨论 |
7.1 引言 |
7.2 实验设备及药品 |
7.3 纳米材料表征方法 |
7.4 抗菌性能评价方法 |
7.5 Ce或Y掺杂TiO_2纳米材料抗菌性能的研究 |
7.5.1 掺杂量对Ce-TiO_2和Y-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
7.5.2 焙烧温度对Ce-TiO_2和Y-TiO_2纳米材料抗菌性能的影响 |
7.5.3 Zn/Ce-TiO_2、Zn/Y-TiO_2纳米材料中Zn/Ce和Zn/Y的协同抗菌作用 |
7.6 抗菌材料的对比与讨论 |
7.6.1 抗菌实验结果 |
7.6.2 样品表征及讨论 |
7.7 本章小结 |
第8章 离子掺杂TiO_2纳米材料制备抗菌陶瓷 |
8.1 引言 |
8.2 实验设备及药品 |
8.3 抗菌陶瓷的制备及抗菌性能评价方法 |
8.3.1 陶瓷砖的预处理 |
8.3.2 抗菌陶瓷的制备方法 |
8.3.3 抗菌性能评价方法 |
8.4 抗菌陶瓷抗菌性能评价 |
8.4.1 镀膜厚度对抗菌陶瓷的抗菌性能影响 |
8.4.2 焙烧温度对抗菌陶瓷的抗菌性能影响 |
8.5 本章小结 |
第9章 结论 |
参考文献 |
攻读博士学位期间的研究成果和发表的论文 |
致谢 |
作者简介 |
(9)《抗菌陶瓷制品抗菌性能》(JC/T897-2014)新版标准解读(论文提纲范文)
1 抗菌陶瓷制品的产业化现状和标准修订意义 |
2 新修订版标准的详细技术要求和试验方法 |
2.1 对照样品的确定 |
2.2 抗细菌率的计算 |
2.3 样品实验前的预处理 |
2.4 菌液滴加量的确定 |
2.5 实验菌种的确定 |
2.6 抗菌耐久性方法的确定 |
3 新修订版标准的实验验证工作 |
4 新修订版标准对行业发展的促进意义 |
(10)Zn/Ce、Zn/Y离子掺杂TiO2制备抗菌陶瓷及抗菌性的探讨(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 抗菌材料概述 |
1.2.1 菌及抗菌的概念 |
1.2.2 抗菌材料的发展历史 |
1.2.3 抗菌材料的分类 |
1.3 抗菌陶瓷国内外发展现状 |
1.3.1 抗菌陶瓷国内发展现状 |
1.3.2 抗菌陶瓷国外发展现状 |
1.4 本论文背景和内容 |
1.4.1 本论文背景 |
1.4.2 本论文内容 |
第二章 抗菌陶瓷的制备概述及纯TiO_2制备抗菌陶瓷的抗菌性研究 |
2.1 引言 |
2.2 实验设备和药品 |
2.3 抗菌材料结构与性能表征 |
2.3.1 X射线衍射(XRD) |
2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) |
2.3.3 紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS) |
2.3.4 傅里叶变换红外光谱(FTIR) |
2.3.5 颗粒的比表面积(BET) |
2.3.6 透射电镜(TEM) |
2.4 抗菌陶瓷制备及抗菌性能评价方法 |
2.4.1 瓷砖的准备 |
2.4.2 纯TiO_2制备的实验原理 |
2.4.3 纯TiO_2抗菌溶胶凝胶的制备步骤 |
2.4.4 菌悬液制备 |
2.4.5 薄膜密着法 |
2.5 纯TiO_2抗菌材料的性能表征 |
2.5.1 纯TiO_2纳米抗菌材料粉体的晶相组成 |
2.5.2 纯TiO_2的紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS)检测 |
2.5.3 纯TiO_2的扫描电子显微镜(SEM)检测 |
2.5.4 纯TiO_2作为抗菌材料所制备的抗菌瓷砖样品 |
2.6 纯TiO_2抗菌陶瓷的抗菌性能实验及讨论 |
2.7 本章小结 |
第三章 Ce及Zn共掺杂TiO_2制备抗菌陶瓷的抗菌性研究 |
3.1 引言 |
3.2 实验药品和抗菌溶胶凝胶的制备步骤 |
3.2.1 实验药品 |
3.2.2 抗菌溶胶凝胶的制备步骤 |
3.3 Ce及Zn共掺杂TiO_2合成抗菌材料的性能表征 |
3.3.1 XRD检测 |
3.3.2 透射电镜(TEM)检测 |
3.3.3 紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS)检测 |
3.3.4 傅里叶变换红外光谱(FTIR)检测 |
3.3.5 Zn/Ce/TiO_2纳米抗菌材料所制备的抗菌瓷砖样品 |
3.4 Ce及Zn共掺杂TiO_2合成抗菌陶瓷的抗菌性能实验及讨论 |
3.4.1 抗菌液配制过程中十二烷基苯磺酸钠加入量对抗菌性能的影响 |
3.4.2 抗菌液在瓷砖表面的镀膜厚度对抗菌性能的影响 |
3.4.3 抗菌液在瓷砖表面的涂抹层数对抗菌性能的影响 |
3.4.4 抗菌陶瓷灼烧温度对抗菌性能的影响 |
3.4.5 抗菌陶瓷经酸碱浸泡后抗菌性能的变化 |
3.5 本章小结 |
第四章 Zn及Y共掺杂TiO_2制备抗菌陶瓷的抗菌性研究 |
4.1 引言 |
4.2 实验药品和抗菌溶胶凝胶的制备步骤 |
4.2.1 实验药品 |
4.2.2 抗菌溶胶凝胶的制备步骤 |
4.3 Y及Zn共掺杂TiO_2合成抗菌材料的性能表征 |
4.3.1 Zn/Y/TiO_2纳米抗菌材料粉体的晶相组成 |
4.3.2 透射电镜(TEM)检测 |
4.3.3 紫外-可见漫反射光谱(UV-VIS-DRS)检测 |
4.3.4 傅里叶变换红外光谱(FTIR)检测 |
4.3.5 Zn/Y/TiO_2纳米抗菌材料所制备的抗菌瓷砖样品 |
4.4 Y及Zn共掺杂TiO_2合成抗菌陶瓷的抗菌性能实验及讨论 |
4.4.1 抗菌液配制过程中十二烷基苯磺酸钠加入量对抗菌性的影响 |
4.4.2 抗菌液在瓷砖表面的涂抹厚度对抗菌性能的影响 |
4.4.3 抗菌液在瓷砖表面的涂抹层数对抗菌性能的影响 |
4.4.4 抗菌陶瓷灼烧温度对抗菌性能的影响 |
4.4.5 抗菌陶瓷经酸碱浸泡后抗菌性能的变化 |
4.5 本章小结 |
第五章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间发表的论文 |
四、抗菌陶瓷抗菌性能检测方法研究(论文参考文献)
- [1]蓄光型g-C3N4基复合光催化材料的制备及其在抗菌陶瓷中的应用[D]. 刘晓. 湖南工业大学, 2021(02)
- [2]抗菌塑料砧板抗菌性能的评价方法优化及其应用研究[D]. 周志南. 浙江工业大学, 2020
- [3]新型多功能抗菌陶瓷的研究进展[J]. 崔继方,吴卫华. 陶瓷, 2018(10)
- [4]锌-铈无机抗菌材料的制备及应用研究[J]. 唐晓宁,郭洋洋,郭一婧,张彬,朱荣辉,李存杰. 硅酸盐通报, 2018(05)
- [5]Zn/Co共掺杂TiO2纳米材料抗菌陶瓷的制备工艺及其性能研究[D]. 薛菲. 东北大学, 2018(02)
- [6]锌—铈无机抗菌材料的优化制备及协同抑菌作用研究[D]. 郭一婧. 昆明理工大学, 2017(01)
- [7]抗菌陶瓷的抗菌耐久性试验方法的研究[J]. 赵春艳,王静,冀志江,王晓燕,曹延鑫. 中国陶瓷, 2015(07)
- [8]Zn、Zn/Ce、Zn/Y及B掺杂TiO2纳米材料的抗菌性能及抗菌陶瓷的制备[D]. 王昱征. 东北大学, 2015(07)
- [9]《抗菌陶瓷制品抗菌性能》(JC/T897-2014)新版标准解读[J]. 王静,冀志江,赵春艳,王晓燕. 标准科学, 2015(05)
- [10]Zn/Ce、Zn/Y离子掺杂TiO2制备抗菌陶瓷及抗菌性的探讨[D]. 栾澈. 东北大学, 2014(05)